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2.2 实验原料 7
2.3 实验流程及设备 7
2.4 实验过程 8
2.5 催化剂检测设备 9
3 催化剂的制备和筛选 10
3.1 载体的制备及不同焙烧温度对催化剂性能的影响 10
3.1.1 载体的制备 10
3.1.2 活性金属的浸渍 10
3.1.3 两种催化剂的评价结果 10
3.1.4 小结 11
3.2 活性组分含量对催化剂性能影响 11
3.3 小结 12
4 催化剂的工艺操作条件研究 13
4.1 压力 13
4.2 温度 15
4.3 空速 17
4.4 氢比 19
4.5 小结 .21
5 催化剂的稳定性实验 22
6 结论 24
致谢 25
参考文献 26
1 绪论
1.1 化学反应与催化剂
1.1.1 催化剂的定义
催化剂通常由一种载体（碱土氧化物、氧化铝、氧化硅、氧化镁……）及其上所沉积分散极细的一种或多种金属所构成。此金属总是对催化剂起决定作用，载体（与其化学性质有关）也经常具有催化作用。催化剂并不消耗，但可被原料中的杂质或化学反应产生的某些产品（如催化剂上形成的聚合物或焦炭沉积物）所失活。
1.1.2 催化剂活性、选择性、稳定性
催化剂除其物理性质外的主要特性是：
（1）活性 活性是催化剂加快反应速率的能力。
（2）选择性 选择性表示催化剂对所要求的反应（而不是其它反应）的能力。
（3）稳定性 稳定性的特征是操作条件与原料稳定时催化剂的性能（活性、选择性）随时间的变化。
1.1.3 化学反应
化学反应除主反应外，一般还伴随着副反应的发生。所以通常化学反应有二种类型：
主反应，即与工艺目的相一致的反应：二烯烃和炔烃的加氢反应。
副反应，指造成原料中有价值的组分损失的反应，如丁烯、异丁烯加氢成丁烷、异丁烷，1-丁烯异构成为2-丁烯的反应。
1.1.3.1 主反应
主反应为二烯烃、炔烃的加氢反应，反应式如下：
CH2=CH-CH=CH2 + H2 CH2=CHCH2CH3
CH≡C-CH2-CH3 + H2 CH2=CHCH2CH3
CH3-C≡C-CH3 + H2 CH3CH=CHCH3
CH3=C= CH + H2 CH3-CH=CH2
CH3-C≡ CH + H2 CH3-CH=CH2
1.1.3.2 副反应
副反应包括1-丁烯异构成为2-丁烯、正构烯烃加氢变成正构烷烃的反应, 这些副反应的速度都远低于丁二烯加氢反应的速度，只有当丁二烯加氢接近完全时，才开始产生副反应。
反应式如下：
CH2=CH-CH2-CH3 CH3-CH=CH-CH3
CH2=CH-CH2-CH3 + H2 CH3CH2CH2CH3
二烯烃和炔烃的加氢反应涉及相当复杂的机理，连串反应和平行反应都会发生。1-丁烯异构成为2-丁烯的反应速率比二烯烃和炔烃的加氢反应速率低，单烯烃的加氢反应速率比1-丁烯异构成为2-丁烯的反应速率低，带侧链的单烯烃的加氢反应速率更低。
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