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滚针导轨
滚针导轨的滚针比同直径的滚柱长度更长。滚针导轨的特点是尺寸小，结构紧凑。为了提高工作台的移动精度，滚针的尺寸应按直径分组。滚针导轨适用于导轨尺寸受限制的机床上。
综上所述，我选择了最符合实际情况的滚珠导轨。
工作原理：
图1所示为数控机床中常采用的直线滚动导轨副,它由导轨条1和滑块4组成。导轨条支承导轨,一般有2根,安装在支承件(如床身)上,滑块安装在运动部件上,它可以沿导轨条作直线运动。每根导轨条上至少有2个滑块。若运动件较长,可在1根导轨条上装3个或更多的滑块。如果运动件较宽,也可用3根导轨条。滑块4中装有2组滚珠5,2组滚珠各有自己的工作轨道和返回轨道,当滚珠从工作轨道滚到滑块的端部时,经端面挡板2和滑块中的返回轨道孔返回。在导轨条和滑块的滚道内连续地循环滚动。为防止灰尘进入,采用了密封垫3密封。
1 直线滚动导轨副
材料选择：
滚动导轨最常用的材料是淬硬至60～62HRC的钢,以及硬度为200～220HB的铸铁。淬硬钢导轨具有承载能力高和耐磨性好等优点,但制造困难、成本较高。淬硬钢导轨适用于静载荷高、动载和冲击载荷大、需要预紧和防护比较困难的场合。铸铁导轨运用于中、小载荷又无动载,不需预紧,及采用键装结构困难的场合。于是我选择了铸铁导轨。
经过资料的查询对比，与其他小组成员的设计部分的数据进行配合，最终我确定了滚动导轨的产品型号规格为DB-LBB30RB,轨道的长度L为200mm，高度H为42mm，还有许多尺寸都是从标准件中查的标准尺寸，单只导轨的三文视图为：
2 滚动导轨三文视图
导轨副的安装方法：
（！）利用U型夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹紧，然后在该处用固定螺栓拧紧，由一段开始，一次将导轨固定。
3 U型夹头安装导轨副
（2）无安装台阶时，将导轨一段固定后，按下图所示方法将表针靠在导轨的基准侧面，以直线块规为基准，自导轨的一段开始读取指针值校准直线度，并依此将导轨固定。
图4 无安装台阶时导轨副的安装
四、实习单位参观学习
我们小组在2014年3月5日和老师来到了上海市松江区怡大电机设计有限公司进行参观与学习。我们师生在这天早上十点左右一起来到了实习地点。
周厂长非常热情的接=待了我们一行人，刚开始我们大家一起坐在会议室，周部长引荐一位经验丰富的技术员给我们讲述在设计，装配，制造过程中遇到的难点与攻破方法。大家一边仔细听一边拿出了随身带的笔和纸，把技术员所说的重点和难点一一记下来，借此可以帮助解决我们自己在毕业设计和实习设计中遇到的难题。员工师傅还给我们分享了自己设计的切割机图纸，同学们都很珍惜这次机会。
5 切割机图纸（1）
刚开始员工师傅给我们讲解了一台数控抛光机的设计与装配，在验证其功率，扭矩，刚性的过程中遇到的一些问题。还提到为什么不能取用电机驱动而是选择液压驱动，因为电机不适用于小型机器，它体积较小，电机占用的空间太大不方便其他设备的装配，相比之下液压则较为稳定，力大。但实际生产中也会产生一些问题，比如说泄露一些液体，这不是主要问题，都在可允许的范围内，液压还需要一个动力源，还需要设计一个持平的液压站，但是比较之下还是可取的。员工师傅还讲了一些设备的选取知识，因为如果要制作一些设备的话，需要消耗很多经费和人力还有时间，于是公司一般都会直接去买现成品。买回来的成品质量高，不需要再花费力气自己设计制造便直接使用，经济成本远低于自己制作，而且完全可以在成品中选择最好最匹配的产品应用于自己的方案，可能有些成品比自己原先考虑好的样式还要完美。员工师傅还主要讲解了一台他们公司现在正在生产的一台叔控切割机，图纸如上。其中主要的一些问题有以下几点，主轴轴承，选择的是深沟球轴承，其转速为2300r/min，其中需要注意几点，跳动、精度以及平衡（动平衡）等问题。轴承精度选取751级精度，圆柱度高达8个μ。带轮当初需要在同步带轮和三角带轮之间选择，之后淘汰了三角带轮，因为它容易打滑。同步带轮虽然没有这个问题，但是它的强度不够，但是如果在实际切割中碰到切不动的情况，同步带轮的皮带会崩断，工作会立即停止，所以不会影响到产品的光滑度。还有一系列的问题员工师傅也非常耐心的讲解，我们都一一记下。