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1.2.2.2模板-滤取法：
模板一滤取法是通过物理方法制备多孔聚合物材料，赋予材料不同的性能。其原理是将无机填料与聚合物混合加工成型，然后用滤取剂将填充剂萃取出来而形成多微孔结构的聚合物试样。用此方法制备多孔超高分子量聚乙烯，常用的致孔剂包括NaCl、K2CO3、聚乙二醇、聚氧化乙烯等。Kevin Plumlee等[19]，利用氯化钠（NaCl）做致孔剂，与超高分子量聚乙烯粉末共混后热压，除去致孔剂，得到多孔超高分子量聚乙烯。
1.3 UHMWPE的改性
超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)是一种新型热塑性工程塑料，最早由德国HOECHST公司于1958年作为商品出售。其分子结构与普通聚乙烯的基本相同，但由于其具有非常高的相对分子质量(106以上)，故具有一些普通聚乙烯所不具有的优异性能[20]，如耐冲击性、耐磨损性、耐化学药品性、耐低温性、耐应力开裂性、抗黏附能力、优良的电绝缘性、安全卫生及自润滑性等性能，可代替碳钢、不锈钢、青铜等材料广泛应用于纺织、采矿、化工、包装、机械、建筑、电气、医疗、体育等领域。同时由于其还具有优良的对化学药品稳定性、吸水性、电绝缘性及对生物无毒性，超高分子量聚乙烯已经获得美国FDA批准用于人体生物材料，广泛应用于关节替代材料。虽然UHMWPE具有许多优异的特性，但也有许多不足，如熔体流动速率(MFR)低(接近于零)、熔点高( 190 ~ 210℃)、黏度大、极难加工成型等。另外与其他工程塑料相比，具有表面硬度低、热变形温度低、弯曲强度和耐蠕变性较差、抗磨损能力差、强度低等缺点，影响了其使用效果和应用范围。为了提高UHMWPE 的综合性能，使之能得到更广泛的应用，学者们在UHMWPE的改性方面做了许多研究。目前常用的改性方法有化学改性(接枝、交联等)、聚合物填充改性、离子注入改性等。
交联改性：UHMWPE交联改性的原理是自由基反应产生交联，分子链通过共价键相连。交联提高耐磨性的基本原理[21]是交联能降低分子链活动性：在范德华力作用下，分子链间的共价键能有效阻止分子链运动，从而影响UHMWPE在外力作用下的滑移，提高了耐磨性。
填充改性：聚合物填充工艺是高分子合成中的一种新型聚合方法，它是将填料进行表面处理后，使其粒子表面形成活性中心，在聚合过程中让乙烯、丙烯等烯烃类单体在填料粒子表面聚合，形成紧密包裹粒子的树脂，最后得到具有独特性能的复合材料。它除具有掺混型复合材料的性能外，还有自身的特性，即在不必熔融树脂的条件下可保持填料的形状，制备成粉状或纤维状复合材料，另外还不受填料与UHMWPE组成比的限制。一般可任意设定填料的含量，且所得复合材料质地均匀。这就使得该复合材料的拉伸强度、冲击强度与UHMWPE相差不大，而且该复合材料的硬度、弯曲强度尤其是弯曲弹性模量比纯UHMWPE高得多，复合材料的热力学性能也得到较好的改善。通过向聚合体系中加入氢或其它链转移剂，可以控制UHMWPE的分子量大小，使得UHMWPE更易于加工。比如加入含结晶水的氧化铝、二氧化硅、水不溶性硅酸盐、碳酸钙、碱式碳酸铝钠、羟基硅灰石、磷酸钙等可以制成高模量的均相聚合填充UHMWPE复合材料；用硅藻土和高岭土作为填料合成的UHMWPE复合材料，综合性能优于共混型复合材料。
离子注入改性：离子注入，即以高能离子束注入基材内的近表面区，受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来，并最终停留在固体材料中从而改变表面性能的过程。其基本原理是：用能量为100keV量级的离子束入射到材料中去，离子束与材料中的原子或分子将发生一系列物理和化学相互作用，入射离子逐渐损失能量，最后停留在材料中，并引起材料表面成分、结构和性能发生变化，从而优化材料表面性能，或获得某些新的优异性能。此项高新技术由于其独特而突出的优点，已经在半导体材料掺杂，金属、陶瓷、高分子聚合物等的表面改性上获得了极为广泛的应用，取得了巨大的经济效益和社会效益。