超高强钢激光+PMIG复合焊接工艺试验研究

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研究

毕业论文

目次.II

1 前言.1

1.1 激光焊接技术.1

1.1.1 激光焊接原理.1

1.1.2 激光焊接的优点.2

1.1.3 激光焊接的不足.2

1.2 激光电弧复合焊接技术.3

1.2.1 激光电弧复合焊接原理.3

1.2.2 激光电弧复合焊接机理研究.4

1.3.3 激光－PMIG 复合焊的特点.5

1.3 激光电弧复合焊接的工艺研究现状与发展前景.5

1.4 超高强钢焊接性研究.6

1.5 选题的意义及研究重点.7

2 试验材料与方法.8

2.1 试验材料.8

2.2 试验方法.8

2.2.1 试验设备.8

2.2.2 试验方法.9

3 激光电弧复合焊接工艺参数的影响.11

3.1 激光功率的影响.12

3.2 焊接速度的影响.13

3.3 离焦量的影响.13

3.4 焊接电流的影响.13

3.5 本章小结.14

4 激光电弧复合焊接接头的组织性能与缺陷分析.15

4.1 焊接接头组织性能分析.15

4.2 焊接缺陷分析.17

4.3 本章小结18

5 激光电弧复合焊接接头力学性能和硬度结果分析.19

5.1 拉伸试验结果分析.19

5.2 硬度实验结果分析.21

5.3 本章小结22

结论.23

参考文献.25
1 前言随着科学技术突飞猛进的发展，焊接结构得到了越来越广泛的使用，焊接方法也向着多元化的方向发展，这就对焊接接头提出了更高的要求。超高强钢以其抗拉强度高（1500MP 以上）、能量吸收率高和碰撞后不易变形等优势，迅速发展成为重要的机械制造材料。但是超高强钢的物理和化学性质非常特殊，传统焊接工艺很难满足超高强钢的焊接性能要求。激光具有优良的单色性、方向性、相干性和聚集性能，作为一种高能量密度热源，在材料加工领域的发展备受关注，形成了自动化、集成化、柔性化的先进激光加工技术。激光焊接作为激光加工的重要应用领域之一，在汽车制造、航空航天、船舶制造、钢铁行业、电子行业、压力容器等工业领域的应用日益广泛，在民用及医用领域方兴未艾，激光焊接技术也因此得到了长足进步。但仍存在较大的局限性,如:大功率激光焊接设备成本很高,中小功率激光则熔深太浅; 激光焊接时,对接头准备、焊接位置及焊接厚度等要求严格等等。源]自{751·~论\文}网·www.751com.cn/ 为了扩大激光焊接的应用范围,增强和改善激光的焊接效果，降低激光焊接设备的成本，上个世纪 70 年代兴起的激光电弧复合焊接技术一直倍受人们的关注,成为激光焊接研究的热点方向。