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NMMO工艺生产的纤维素与粘胶工艺生产的相比，可具有更好的透气性能、湿态撕裂强度和拉伸强度等；由于该工艺中使用的纤维素／NMMO溶液性能很像聚合物“熔体”，即具有经冷却可固化，再加热重新变为液体的特殊性能，因此，可以用吹膜法制得双向拉伸薄膜，使控制薄膜的孔径大小更加简便、快捷，有望制得透气性能不同的包装薄膜；NMMO可回收并重复使用，回收率近乎100%，这样一来可以大大降低纤维素包装膜的生产成本。
目前，在溶解细菌纤维素的溶剂体系里，除NMMO 外，还有LiCl/DMAc、NaOH、离子液体等等。但这些溶剂体系在成本与工艺上也都具有一定的局限性[9]例如LiCl/DMAc 溶剂体系价格较贵，溶剂的回收性难度较大；碱溶液体系虽然成本较低，溶液普遍，但工序与NMMO 工艺相比较更复杂，尤其在溶解纤维素前，需对纤维素进行复杂的预处理；离子液体是近几年兴起的一种绿色溶剂，研究仍然停留在初步阶段，其成本更为昂贵，若想工业化生产，仍具有较大难度。相比较以上几种溶解细菌纤维素的溶剂体系，NMMO 溶剂虽然成本也高，但可通过后续的制膜工艺将溶剂析出并回收，回收工艺简单且溶剂可以循环利用[10]。
使用通过上述方法获得的细菌纤维素制成再生细菌纤维素膜，能够最大程度发挥细菌纤维素的优点，在各领域作为新型膜可降解膜材料投入使用。
1.2 再生细菌纤维素膜的研究进展
1.2.1再生细菌纤维素膜制备的溶解方法
1.2.2 再生纤维素膜的制备和影响因素
1.2.2.1 凝固浴对再生膜的影响
1.2.2.2塑化对再生细菌纤维素膜的影响
1.3本论文的研究意义及主要研究内容
本课题以细菌纤维素为原料，研究其溶解再生技术，并在此基础上研究细菌纤维素溶液的成膜工艺，具有重要的现实意义。
（1）纤维素是地球上最丰富的可再生资源，具有价廉、可降解和不污染生态环境等优点。细菌纤维素是纤维素的另外一种获得来源，可补充并代替天然纤维素。与传统植物纤维素相比，细菌纤维素有高纯度、高聚合度、高结晶度、高亲水性、高杨氏模量、高强度等特点，较高生物适应性，处理方法也简单无害，细菌纤维素在自然界中可直接降解，没有对环境有害的废物产生，研究再生细菌纤维素是探究它的应用领域的基础。
（2）细菌纤维素由于结晶区内强烈的分子内和分子间氢键的作用，而且具有高聚合度和结晶度的特征而较难溶解。此外，细菌纤维素的形态结构比较单一，目前主要是作为膜材料和填充剂使用，从而使其应用范围受到很大限制。实现细菌纤维素的均相溶解，对于其在均相条件下的各类复合、改性、交联、衍生化等作用具有重要意义，是拓展其应用范围的重要手段。
（3）细菌纤维素作为一种新型的微生物合成材料受到科学界的广泛关注，在食品工业、生物医学、造纸、声学器材和石油开采等方面得到了广泛应用，以细菌纤维素为原料制备再生纤维素膜和纤维素纤维，对实现服用纺织品的更新换代、丰富服用纤维和纺织品的品种、提升服用纺织品的档次，具有十分重要的学术价值和重大的社会经济意义。
本论文的主要研究内容如下:
（1）研究细菌纤维素的的溶解再生技术；
（2）研究了细菌纤维素的溶解再生，以及碱性溶剂和NMMO溶剂体系中的溶解再生特性。
（3）研究再生细菌纤维素膜的制备工艺，研究凝固浴温度及凝固浴种类等参数对膜的影响。