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3.层错能计算模型和方法 7
3.1面心立方晶体中的层错理论 7
3.2 FCC晶体原子排列模型 10
3.3 层错能的计算 12
结 论 25
致 谢 26
参 考 文 献 27
1 绪论
1．1 课题研究背景及目的
1.1.1 Al-Mg合金的应用
Al-Mg合金铝板是主要的元素，然后添加少量的镁和其他金属材料来加强其硬度。主要添加的是Mg元素，因为Al-Mg合金耐腐蚀，故也称为防锈铝合金。由于其是金属，故Al-Mg合金的导热性能和强度非常好。Al-Mg合金轻质量、低密度、耐热性、耐压性、强抗压等特点，可以充分满足3c产品是高度集成的、轻量级的、小型化、抗闯入和电磁屏蔽和冷却要求。其硬度较传统塑料套管高出好几倍，而其重量却仅为后者的1/3。论文网
Al-Mg合金的种类很多，有着广泛的应用，通常被用于电子产品和门窗产品等，其中包括5052铝板，，其耐腐蚀、可焊接性好和冷加工性好，属于Al-Mg合金铝板，使用范围广泛，特别是建筑业离不开的合金铝板，常用于制造飞机和汽车、油箱、油管，以及交通车辆、船舶、钣金件、仪表、灯具支架和铆钉、金属制品、电器外壳等，也是最有前途的合铝金板。5005铝板是常用的作为一个炊具、仪表板、壳牌和建筑装饰、建筑材料、内外的材料，汽车等。5083Al-Mg合金铝板：5083铝板在非热处理合金中具最高强度，耐蚀性，熔接性良好。用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，硬度明显高于5052系列，是5000系列中超硬度铝板的代表产品之一。5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。5083铝板在船舶、车辆用材、汽车以及飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、钻探设备、电视塔、交通运输设备、导弹元件、装甲等。5182 铝板应用在薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件。
1.1.2 Al-Mg合金的缺点及其塑性变形机理
Al-Mg合金也有缺点，它耐磨性差，不坚固，成本高，比较昂贵，而且难成型，塑性变形困难。其常用的加工方法为塑性加工，即利用塑性变形而使材料成形的加工方法。塑性变形是指材料在外力作用下产生不可逆形变，在外力去除后不能恢复。当材料受到外力作用时将产生应力和应变（即变形）。当应力大小低于材料的弹性极限时，材料在收到外力作用变形，撤去外力后恢复原状，这种变形是可逆的，称为可逆弹性变形。由于在加工过程中，弹性变形比塑性变形要小得多，故通常忽略不计。文献综述
塑性变形通常是沿层错面产生，并产生层错。Al-Mg合金是由大量晶粒组成的多晶体，晶粒内部，原子排列成有规则的空间结构，Al-Mg合金按照面心立方方式排列。因为很多原因，晶粒内，原子结构存在各种类型缺陷，如空位，位错，晶界等。因为位错的存在，晶体在受力后为了降低晶体的变形抗力，原子容易沿位错线运动。由于位错运动的产生，原子的排列发生滑移或者孪晶。滑移是指晶粒沿原子排列密排面和密排方向滑动，当有很多原子平面一起滑移时则形成滑移带，而当很多滑移带集合在一起进行就成为可见的变形。孪晶是指一部分晶粒在一定的晶面上沿一定晶向相对移动，此晶面叫作孪晶面。当发生孪晶时，原子移动的距离和孪晶面间的距离成正比。两个孪晶面之间，原子排列方向发生变化，形成孪晶带。低温情况下，晶粒内塑性变形的最基本的两种方式是滑移和孪生。