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1:1.2:0.95 钎料熔化，填缝完全，均匀，表面光滑
1:1.2:1 钎料熔化，填缝饱满，表面光滑
1:1.2:1.2 钎料堆积，不铺展，填缝
1:1.1:0.7 钎料与钎剂混合成渣状，不易涂抹
1:1.1:0.8 钎料熔化，填缝较完全，表面不光滑
1:1.1:0.85 钎料熔化，填缝完全，但不均匀
630℃ 1:1.1:0.9 钎料熔化，填缝完全，均匀，表面光滑
1:1.1:1 钎料熔化，填缝饱满，表面光滑
1:1.1:1.1 钎料堆积，不填缝
1.5 选题的目的和意义
目前市场上普遍的平行流热交换器用微通道铝管是只有表面喷锌处理，其作用是改变铝扁管在平行流换热器中的电极电位，使其在电化学环境下不被腐蚀，与之相应的配套材料主要有表面带钎料复合层的铝箔翅片和集液管等。这种现有平行流热交换器加工和钎焊工艺的特点是：
（1）相关的材料费用高。作为散热翅片的铝箔必须是两面带铝硅合金的复合铝箔；相应的集液管也必须是表面带铝硅合金复合铝管。这些材料的加工费都是比较昂贵的。
（2）钎焊工艺繁琐速度慢。平行流热交换器组装好以后进入钎焊炉之前，必须均匀地喷淋钎焊助剂溶液，然后还要将其烘干，从而严重的影响了钎焊炉的速度，同时烘干时还须消耗较多的能源。
（3）车间环境较差。由于钎焊助剂溶液的组成比较复杂，有时为了加快生产速度还会加入有机溶剂，这样在烘干时会严重影响车间环境。
（4）钎焊合格率低。由于钎焊助剂是组装后喷淋的，这就会在很多部位的表面出现无钎剂的死角，从而严重影响钎焊的质量，如在铝扁管和集液管之间出现虚焊和泄漏而造成产品报废，在铝扁管和铝箔翅片之间出现虚焊夹渣而造成换热性能下降等。
为了克服上述缺点，考虑在现有微通道铝扁管的表面预先涂覆一层钎焊助剂，这种助剂既可以是一种单纯的钎焊助熔剂，也可以是混合有超细硅粉的复合钎焊助剂，甚至还可以采用含锌的耐腐蚀性复合钎焊助剂等等。目前该钎焊助剂主要都是从国外进口，成本很高，因此有必要在分析国外钎焊助剂成分的基础上，开发适合该产品的具有自主知识产权的钎焊助剂，特别是钎剂中的粘结材料的合成研究，以使该技术能够推广应用。
1.6 研究内容和目标
1.6.1 研究内容
1.综述铝合金用钎剂的组成对钎焊性能的影响；
2.分析研究进口钎剂的组成和作用；