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45钢的硬度与其他合金钢相比比较低，但45钢的塑性和韧性比较好，强度也较高，它拥有较好的切削加工性能。45号钢也有缺点，它的缺点就是水淬时会有形成裂纹的倾向，这是由于其淬透性比较差导致而成的，所以在用来制作形状复杂的零件时，应该选择在热水或油中淬火。
1.3 钢的热处理简介
机器零件及工具制造过程中，都会有一道非常重要的程序，那就是对钢进行热处理。产品质量的好坏很大程度上受到零件热处理质量的影响。热处理工艺在生产中有广泛的应用，在制造汽车和拖拉机等大型工程用品中，超过70%的零件都需要进行热处理；制造工件测量工具和机器轴承则必须要100%的进行热处理处理。
大部分的金属热处理工艺，由三个阶段组成，分别是金属的加热，金属的保温和对金属进行冷却这三个阶段组成，只是他们的加热、保温盒冷却的时间不同。通过这三个步骤来改变金属材料整体或表面组织，获得所需的各种性能。
在国家标准GB/T 12603－1990中规定，钢的热处理分类主要是根据它们的加热、保温和冷却工艺方法的不同来分为以下几类：
1.3.1整体热处理
整体热处理是指对工件的整个部分进行热处理，包括工件的表面和工件的心部，退火、正火、淬火和回火这四种热处理工艺就是属于整体热处理工艺。
四种整体热处理的加热温度和应用范围可以从下表1.1中直观的看出。
表1.1 碳钢普通热处理的加热温度
方 法 加热温度/℃ 应用范围
续表1.1
退 火 Ac3 +(20－60) 亚共析钢完全退火
Ac1+(20－40) 过共析钢球化退火
正 火 Ac3+(50－100) 亚共析钢
Accm+(30－50) 过共析钢
淬 火 Ac3+(30－50) 亚共析钢
Ac1+(30-50) 共析钢和过共析钢
回 火 低温回火 150－250 高硬度零件、刃具、模具、量具、
中温回火 350－500 弹簧、中等硬度零件
高温回火 500－650 齿轮、轴、连杆等综合机械性能零件
1.3.2 表面热处理
表面热处理只是对工件的表面进行热处理，工件的内部组织是无法受到影响的。表面热处理方式分为五种，它是采用化学或物理的方式来对表面进行淬火，但并不改变工件表层的化学成分。表面淬火的定义就是将零件表层迅速加热至相变温度以上,源^自#751\文-论|文]网}www.751com.cn，但对它的心部不做任何处理，所以心部没有被加热，然后再对工件进行迅速冷却，即淬火，使零件表层获得马氏体，而心部仍为原始组织。此时就会造成零件表面硬度高，心部韧性大的效果。
1.3.3 化学热处理
通过化学方法来对工件进行处理就是化学热处理。化学热处理针对的也是工件的表面，但与表面淬火热处理工艺不同的是，它既改变了工件的表层的组织，还改变了表层化学成分。化学热处理分为渗碳工艺、渗氮工艺、渗其他元素工艺和多元共渗，也就是多种元素一起渗入组织[4]。
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