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    2.4 性能表征与测试方法    11
    2.4.1 密度(ρ)测试    11
    2.4.2 氧指数(LOI)的测试    11
    2.4.3 动态力学性能(DMA)测试    12
    2.4.4 热重(TG)测试    12
    2.4.5 压缩强度测试    12
    2.4.6 扫描电镜(SEM)测试    12
    3 结果与讨论    13
    3.1添加型阻燃剂用量对聚氨酯硬泡密度的影响    13
    3.2 添加型阻燃剂用量对聚氨酯硬泡氧指数的影响    14
    3.3添加型阻燃剂用量对聚氨酯硬泡耐热性的影响    15
    3.4添加型阻燃剂用量对聚氨酯硬泡动态力学性能的影响    16
    3.5添加型阻燃剂用量对聚氨酯硬泡力学性能的影响    18
    3.6 DMMP阻燃聚氨酯硬泡表面形貌表征    19
    4 结论    23
    1 绪论
    1.1 引言
    目前,随着经济水平的发展和科技成果的进步,能源、材料的需求不断增加,而伴随着全球环境、资源的压力和绿色环保节能概念的盛行,在世界范围内掀起了一场节能浪潮。从整个社会行业的发展来看,建筑行业终将会超越工业制造业、交通运输业等其他行业而跃居社会总能耗的前列[1]。我国城乡现有建筑面积约420亿平方米且随着人们生活水平的不断提升仍在继续上升,目前我国约1/3的社会总能耗消耗在建筑行业,而建筑保温又是建筑业中能耗最大的部分,资料显示我国在建筑方面的能耗是发达国家的近三倍。因此,我国将面临巨大的能源短缺问题,而且建筑节能也是影响国家可持续发展的一个关键因素[2]。
    硬质聚氨酯泡沫塑料(简称聚氨酯硬泡),其导热系数仅0.017~0.025W/(m•K),具有优良的保温隔热性能,凭借其优良的物理机械性能、尺寸稳定性和与材料粘结性好等诸多优点而受到了普遍重视并迅速发展,广泛应用于基础设施建设中,特别是建筑物和设备材料的保温隔热,在节能环保的今天已经成为不可或缺的材料之一[3]。
    然而,聚氨酯硬泡属易燃高分子材料,在空气中极易燃烧,一般未经阻燃处理的聚氨酯硬泡氧指数只有16-18%左右,且燃烧 产生大量有毒气体和烟雾,对人们的生命财产安全造成巨大影响,例如上海的特大火灾和央视大火等多起火灾事故,不仅造成了严重的财产损失,还导致了大量的人员伤亡,因此,聚氨酯硬泡的阻燃问题成为一个亟需解决的热点问题,研究开发新型环保阻燃聚氨酯硬泡已成为当前的研究重点。
    1.2 聚氨酯泡沫简介
    聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,英文缩写为PU,是指主链上含有重复氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)的高分子化合物,其大分子主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段和玻璃化温度高于室温的刚性链段嵌段而成,作为一类性能较为全面的材料,它具有优异的物理力学性能、优异的耐候性、弹性及软硬段随温度变化不太大等优点。然而,聚氨酯硬泡的缺点也不容忽视,例如极易燃烧,温度高于60℃时,容易软化,温度高于160℃时,容易分解自燃,遇到明火或炽热火焰时,就会着火,并生成浓烟和毒气,当环境浓度达到额定含量时,将会致人死亡[4]。
    聚氨酯泡沫塑料是有多异氰酸酯、多元醇、发泡剂、催化剂及其他助剂(如扩链剂、交联剂、软化剂、阻燃剂、泡沫稳定剂、防老剂、填料等)制备而成的一种泡沫塑料。它是一种较为普及的建筑材料、工业成品包装材料、家具坐垫材料和冷藏设备材料。
    聚氨酯硬泡是泡沫塑料中的特别重要的一种发泡材料,也是聚氨酯合成高分子材料的主要的品种之一,有着较为广泛的应用,该材料的最大特点是产品的适应性较强,可以通过配方的改变和原料的不同合成出性能不同的聚氨酯泡沫塑料制品,以满足不同领域的应用[5]。
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