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这段时间 ，ESSA、Feintool、Schmid、SMG、Osterwalder等功不可灭。特别是Fritz Bosch先生领导下的Feintool，在精冲工艺和模具的研发上，更是一路领先，对世界精冲事业作出了很大的贡献。
图1.2.1 德国人F.Schiess在精冲技术的成果 专利号：371004 专利项目 金属零件液压冲裁装置
1.4精冲用钢的性能要求
1.4.1 精冲用钢的性能要求
齿圈压板精密冲裁件，对原材料的质量提出了很高的要求．在目前大力推广和普及精密无屑加工新工艺的过程中，需要深入研究各种钢材的精冲性能，以制定合适的质量标准，有利于合理选材与用料．
评定精冲钢材质量的参数是材料的屈服极限σ_s、抗拉强度σ_b和断裂延伸率A_Lo80以及σ_s/σ_b比值等机械性能指数和材料的金相组织结构。
对于非合金低碳钢，应把镇静钢和非镇静钢区别开来．镇静钢组织均匀容易加工，而非镇静钢具有带状偏析，故对精冲是不利的。
对普通碳素钢或结构钢板（带）而言，如果精冲质量不高，则多半是由于热轧时温度太高或冷却不当。即便是低碳钢在这种情况下也会在铁素体基体上形成渗碳体。即渗碳体多半沉积于晶界，高碳钢在这种情况下则产生粗大条状的珠光体。一般热轧带钢、扁钢和各种规格的钢板大都是这种原始组织。由于硬而脆的渗碳体或呈粗条或片状珠光体不均匀分布在铁素体的基体中，提高了材料的σ_s、σ_b值，降低了它的延伸率和塑性：另一方面是珠光体强度高，达3000兆帕以上，渗碳体强度塑性差，精冲只能获得粗糙不齐的断口，故具有上述组织的材料不适于精冲。对于外形简单的精冲件采用具有索氏体组织的低碳钢，冷轧或热轧的材料都可使用。对于外形复杂的精冲件采用上述材料时必须进行退火处理，低碳钢在轻微冷作硬化状态下，当其抗拉强度σ_b=400~500兆帕时，精冲效果良好。但是，冷轧程度加剧伴随着冷作硬化增大，精冲性能又降低。
如果热轧带钢具有细条状的索氏体组织，通过适当的冷变形将其打碎并经过合适的退火处理，便可获得细颗粒球状渗碳体：对于冷轧带钢只要进行适当的软化退火处理，即可精冲。
表1.4.1 常用精冲钢材具有最佳金相组织时的主要机械性能参数
序号 材料牌号 屈服极限σ_s（N/mm^2） 强度极限σ_b（N/mm^2） 屈强比σ_s/σ_s（%） 延伸率AL_o 80（%）
西德DIN标准 中国YB标准
1 05 144~160 240~0260 60 38~42
2 C10 10 200~258 360~400 60 39~41
3 C15 15 210~270 380~420 60 36~38
4 C22 20 220~282 400~440 60 34~36
5 C25 25 230~290 420~480 60 30~34
6 C35 35 240~294 430~470 60 29~32
7 C45 45 265~305 470~510 58 25~28
8 C53 55 275~315 480~520 59 24~28