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5.3 第三次金相和腐蚀实验
图5.31 3003 成品铝箔金相（400）
在3003 铝合金0.06mm 的金相组织中，第二相颗粒非常细小，基本上是均匀分布在基体中，也有的地方出现一些较大的第二相，第二相面积占总面积的25%左右。但是整体分布较为连续，均匀。
图5.32 配方5锭头组织（400） 图5.33 配方5 成品铝箔组织（400）
配方5 锭头组织中的基体中第二相的数量较多，大小不一，分布比较均匀，所以轧制出来的成品也差不多是这样，第二相的分布不连续，基体中有较大的第二相颗粒,第二相占截面面积的25%左右。第二相颗粒有的比3003铝合金大。
图5.34 配方6 锭头组织（400） 图5.35 配方6 成品铝箔组织（400）
从金相图片看到，组织中第二相弥散的分布在基体中，分布是比较均匀的，但和3003铝合金还是有一定的区别。第二相颗粒的体积也比配方5的小，第二相面积占总面积的30%左右，所以轧制出来的成品铝箔也比配方5的组织结构好[12]。
图5.36 配方5 腐蚀（100） 图5.37 配方6 腐蚀（100）
大部分地方腐蚀都很严重，有少部分的地方出现肉眼都能看见的孔洞，腐蚀也是不均匀的。发生这种不均匀腐蚀的原因主要是第二相分布不均匀，发生较严重的点蚀，腐蚀速率比较快，在第二相聚集的地方腐蚀最严重[15]。
配方6从整体上看，腐蚀是比较均匀的，能够看到有腐蚀小孔的出现，大部分地方的腐蚀是均匀腐蚀。在配方6的金相组织中，第二相颗粒较小，连续均匀分布在基体中，发生细小孔洞的地方是较大第二相颗粒的地方，因为这些地方首先发生点蚀，且腐蚀速率较快。
图5.38 3003铝合金腐蚀（100）
大部分的地方都是均匀的腐蚀，还能看到轧制面，说明这部分是不完全的腐蚀，综合比较配方5、6和3003铝合金的腐蚀形貌，可以看到3003铝合金的腐蚀性是比其他两种铝合金都要好[16]。
铝箔的组织主要由铸造成锭的组织状态决定，经过轧制和热处理能在一定程度上改善合金的性能，但不是更本性的。退火处理500℃，2h比400℃，35min得到的组织形态要好，400℃，35min退火不充分，组织没有得到有效的改善。通过比较配方2、3、4、5、6，随着加入锌的量从1.0%减少到0.3%，铝合金的耐腐蚀性逐渐提高，加入钛有效改善了铝合金的耐腐蚀性。
6结论
在铝合金3003配方的基础上加入少量的合金元素0.1%的Ti元素，铝合金的铸锭组织中第二相分布均匀，说明Ti和某种合金元素形成的第二相分散在基体中。在加Ti的铝合金中增加Zn的相对含量，虽然加Zn提高了电化学腐蚀的电极电位，但是从结果上看加入的Zn和其它一些合金元素形成了第二相聚集在基体中，对铝合金的耐腐蚀性的影响比提高电极电位的影响更加明显。
1.在3003铝合金配方中加入0.1%的Ti有助于提高铝合金耐腐蚀性。
2.在加入0.1%Ti的3003铝合金配方中Zn的百分含量从1.0%增加到0.1%会降低铝合金的耐腐蚀性，且在锌的百分含量在0.1%~1.0%范围内随着Zn的量的增加铝合金的耐腐蚀性逐渐降低。
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