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对重金属废水的处理无论采用何种方法都不能使其中的重金属分解破坏，只能转移其存在的位置和改变物理化学形态。当前对重金属废水的处理按照处理手段来划分，可分为化学法、物理法、物理化学法以及生物法。目前以成本较低、技术较成熟的化学法为主，同时适当辅助于其他的处理方法，国外对重金属废水的处理90％以上采用化学法[7]，我国约有40％的重金属废水采用此法。
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1 化学法8402
化学处理法就是向废水中投加一些化学药剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其变成无害物质或者易于与水分离的物质，再进一步从废水中除去的处理方法。化学法在重金属废水处理中应用广泛，据统计，我国约有40％的重金属废水排放厂采用化学法处理废水。目前，国内外处理重金属废水常用的化学法有以下几种[8]。
① 化学沉淀法
向废水中投加某种化学药剂，使其与水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从而降低水中这些溶解物质的含量，这种方法称为化学沉淀法。
水中难溶解盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，也就是溶度积常数。为去除废水中的某种离子，可以向水中投加能生成难溶解盐类的另一种离子，并使两种离子的乘积大于该难溶解盐的溶度积，形成沉淀，从而降低废水中这种离子的含量。废水中某种离子能否采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于能否找到合适的沉淀剂。一般来说，废水中的汞、铅、铜、锌、751价铬、硫、氰、氟等离子都有可能用化学沉淀法从废水中分离出来。
② 微电解法
微电解作用机理利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细小的原电池,以电位低的铁为阴极,电位高的碳做阳极,以充入的废水为电解质溶液,发生氧化还原反应,形成原电池。处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+ 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作文护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺作用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。该法的缺点是如果处理时间较长，铁屑溶液结块，影响处理效果[9]。
③ 化学浮选法
浮选法是利用异极性表面活性剂与水溶液中的金属离子发生选择性吸附，它是利用表面活性物质在气液交界处具有吸附能力的一种方法，如在含金属离子的水溶液中，加入具有和它相反电荷的捕收剂，生成水溶性络合物或不溶性沉淀物，使其附在气泡上浮升水面作为浮渣进行回收。
化学浮选法所用捕收剂必须能在水溶液中呈离子状态，并且对要除去的金属离子有选择性吸附。化学浮选法处理低浓度的电镀废水，残留金属离子浓度很低，操作速度快，占地少，适应性强，但处理出水含盐分、油脂高，水资源回用困难。
化学法的不足之处：首先它不是清洁生产工艺，废水处理后，水中含盐量高，难以回用；含重金属的污泥量较大，分离、脱水、运输、废弃工作量大。目前这些含重金属的污泥几乎都不再利用，一方面造成二次污染，同时也是一种资源浪费。此外，如果废水中含有配合物，化学法就不能够对其进行处理[10]。