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作为开启工业现代化的金钥匙，模具是实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具，就不会有高水平、高质量的工业产品，模具的重要性不言而喻。在世界金融危机期间，模具行业呈现出四点发展与进步：结构调整取得一定成效、海外模具向我国内地转移的趋向不断发展、集群式生产方式得到进一步发展、 模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降。本文就2010年中国模具发展以及相关行业市场进行分析7268
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引言 1
一、中国模具行业概况 1
（一）总体概况：模具大国而非模具强国 1
（二）近期概况：金融危机下的中国模具行业 2
1.结构调整取得一定成效 3
2.海外模具向中国内地转移的趋向不断发展 3
3.集群式生产方式得到进一步发展 3
4.模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降 3
二、2010年中国模具发展以及相关行业市场 3
（一）2010年中国汽车零部件需求1800亿元 4
（二）IT信息业已进入跨越式发展阶段 4
（三）建材五金塑料模具业突飞猛进 4
（四）加工设备高中低档市场走俏 4
（五）中国切削刀具需求80亿 5
（751）中国模具cad/cae/cam技术成熟 5
（七）中国模具钢使用有望达100万吨 6
中国模具行业现状及2010年需求分析引言
一、中国模具行业概况
（一）总体概况：模具大国而非模具强国
作为与产品质量关系密切的模具行业，中国仍然存在大而不强的问题。业内专家呼吁，中国模具行业应该加快数字化、信息化步伐，着力提升精细化设计和精加工能力。
中国模具工业协会提供的数据显示：进入21世纪以来，中国模具销售额以年平均20%左右的速度增长，2008年中国模具产品销售额约950亿元。中国模具生产厂、点达到了约3万家，从业人员近100万人。根据海关统计资料，2008年，中国模具进出口总量为39.26亿美元，其中进口总量为20.04亿美元，出口总量为19.22亿美元。
近些年来，中国模具的设计和制造水平有了很大提高，计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。
据悉，目前中国已能生产的最大模具单套重量已超过100吨。精度达到2微米的多工位级进模，寿命可达3亿冲次以上。一些企业生产的多工位级进模已可在2000次/分的高速冲床上使用。在大型塑料模具方面，中国已能生产43英寸大屏幕彩电和65英寸背投式电视的塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。
在精密塑料模具方面，中国已能生产绝大部分照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造模具等。
在汽车覆盖件模具方面，国内已能生产中档新型轿车的覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成形模、精铸或树脂快速成形拉延模等，也已达到相当高的水平，制造出来的模具可与进口模具媲美。
（二）近期概况：金融危机下的中国模具行业