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1.1.4 β-环糊精包覆香精微胶囊制备
用分子包埋法, 以β-环糊精作为壁材, 以表面活性剂为乳化剂, 对油溶性绿茶香精进行包埋, 得到的香精β-环糊精微胶囊,通过热失重等分析手段证明了其良好的稳定性和缓释性能,乳化剂不同对香精微胶囊的稳定性有影响,稳定性和缓释性能最好的香精微胶囊是以失水山梨醇单油酸酯( Span- 80)为乳化剂制得的香精微胶囊,所以香精/ β-环糊精微胶囊的最佳制备工艺为:以Span- 80为乳化剂, 将油溶性香精制成稳定的均相乳液, 搅拌下缓慢加入到β- 环糊精的水溶液中, 50℃水浴中静置4h后,用无水乙醇洗涤, 过滤,红外快速干燥, 即得白色的香精β- 环糊精微胶囊 。
用于香精微胶囊化的方法很多，按照制备微囊工艺原理，可分为物理化学法、化学法和物理机械法三大类。在每大类方法中，依据不同的操作工艺，又可进一步分成若干种制备方法：
物理机械法是利用物理和机械原理的方法制备微囊，喷雾干燥法，包合法，挤压法，超临界流体法，多孔离心法、空气悬浮法、静电结合法、真空蒸发沉积法、锅包法和旋转分离法等。其中喷雾干燥法在工业化（尤其食品工业）生产中应用最多。超临界流体法是近年才发展的β-CD包埋新技术。超临界流体具有介于液体和气体之间的性质，密度和黏度低，溶解能力好，扩散和传质系数高，其中以超临界二氧化碳应用最为广泛。诸如酶、极易挥发的物质和敏感的食品配料可以采用超临界流体法进行包埋。
通过化学法制备微胶囊，其主要工艺是利用单体发生聚合反应，形成高分子壁材而将芯材包埋住，有界面配位法和界面聚合法；
物理化学法制备微胶囊的原理是通过降低温度、加入无机盐电解质、非溶剂等一些条件使溶解状态的成膜材料在溶液中凝聚，并将芯材包埋从而形成微胶囊。其中，最具有代表性的方法是相分离技术。除此以外，还有干燥浴法和分散冷凝法。
包埋技术(microencapsulation)又称微胶囊技术，是指利用天然或合成的高分子材料(通称为壁材)，将固体、液体或气体物料(通称为心材)，经包囊所形成的一种具有半透性或密封囊膜微型胶囊的技术，在制药、食品、香料、农用化学品等领域中广泛应用。
用于包埋的壁材有多种，如淀粉、麦芽糊精、淀粉糖浆干粉和阿拉伯胶等，β-环糊精(β-CD)及其衍生物是研究最多的壁材。
β-CD及其衍生物能以范德华力、氢键等作用力，与一些极性、大小、形状及性质相匹配的分子或某些分子的疏水性基团作用，在其空间结构中全部或部分包入另一种分子形成稳定的超分子包合化合物，称包合物或分子微囊。处于包合物外层的β-CD或其衍生物称为主分子，被包合在主分子之内的小分子物质称为客分子(芯材)。由于β-环糊精有一个相对疏水的中心和一个相对亲水的表面，客分子物质“镶嵌”在中间，在使用过程中既能均匀分散，又对客分子物质起到一定的保护作用[10]。环糊精分子空腔无论是在固相还是在水溶液中并非是空着的,而是结合有水分子。因此, 在水溶液中环糊精结合香精的分子形成微胶囊的过程, 本质上是原来溶剂化的环糊精和香精的水分子的重排和移去, 包括从环糊精空腔向大体积水中释放水分子的过程。
香精是由醇、酯、醚等多种小分子化合物组成的混合物，其分子结构大多为含苯环化合物，分子尺寸大小适合进入环糊精洞穴中，形成稳定的包合物。β-环糊精与香精形成复合物后可以提高缓慢释放性能，以延长香精的使用寿命从复合物形成过程可以看出，此过程是可逆的，当香精挥发完毕后，β-环糊精空腔可以重新贮入香精，形成新的复合物，可以在使用过程中重复加载，几乎没有时间的限制。