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采用甘油、木糖醇复合增塑剂增塑的大豆蛋白塑料[13]，其拉伸强度、杨氏模量均高于采用纯甘油增塑大豆蛋白塑料，复合增塑剂塑化大豆塑料存在两个玻璃化转变温度，分别产生在富集复合增塑剂区域和富集大豆蛋白区域。除了复合增塑剂以4:6比率所塑化的塑料外，其他复合增塑剂塑化塑料的差值均低于纯甘油增塑大豆蛋白塑料的。采用复合增塑剂，大豆蛋白的吸水速率均高于纯甘油塑化大豆蛋白的。
2国外研究状况
国外的研究状况与国内相似，主要是研究大豆蛋白塑料的力学性能与防水性，例如Swain[14] 尝试用糠醛代替甲醛作交联剂,蛋白质分子因糠醛的交联作用聚集, 随着糠醛含量的增加, 导致蛋白质的平均分子量增大, 从而降低了吸水率。通过热处理，可以使大豆蛋白塑料的蛋白质发生结构重整，从而导致蛋白质分子内及分子间的交联[13]，Graiver[ 15] 等利用甘油作为增容剂和增塑剂，以43%（甘油：大豆蛋白粉）比例混合,在130 ～ 140 ℃下，经双螺杆机于挤出造粒, 再与商品名为“Eastar Bio Copolymer”的聚酯混合挤出材料。研究发现，该材料的力学性能与大豆蛋白和甘油的改性程度有关。同时与挤出条件（剪切力、温度）有关，实验表明，较高的剪切力和较高温度下可使大豆蛋白变性, 促使蛋白质分子与甘油分子间反应, 达到较好的增塑效果。但在室温下混合反应挤出最终制备的材料拉伸强度为8MPa , 而当温度升至135 ～140 ℃时, 拉伸强度可达到13MPa 。Paetau[16] 等人利用甲醛与已二醛对蛋白质进行增塑，改变了大豆蛋白塑料的力学性能。
综上所述，目前国内外的研究状况停留在大豆蛋白塑料的改性，通过改性改变它的力学性能，虽然有多种改性方法，也得到的了结果，但离使用比较远，应找出更好的增塑剂，达到使用要求。