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6 模流分析 23
6.1 回路冷却液温度 23
6.2 达到顶出温度的时间 23
6.3 填充时间 24
6.4 流动前沿温度 25
6.5 气穴 25
6.6 填充末端压力 26
6.7 熔接线 26
6.8 结果摘要 27
7 模具的工作原理 40
8 结论 42
参考文献 43
致谢 44
1 绪论
1.1注射模发展趋势
注塑模的发展受到了两个约束：一个是模具设计和生产技术，另一个是注射成型工艺要求。第一个是导致模具的生产与制造水准的波动，第二个会引起模具的使用功能。因此，一定需要思考模具生产水准与注射模成型工艺水准的发展。
1.2先进制造技术对注塑模具的影响
品质、价格、时间已让现代工程设计与商品研发的核心原因，现代商业大多以高品质、低价格，少时间作为核心使其进入市场竞争。发达生产技术的问世在急骤改变了生产业的商品组成部分与制造流程。使其模具行业同样如此。模具行业一定要在设计技术、制造水平与制造方式等各方面要多修改使其满足那些需求。
1.3注射技术对注塑模具的影响
注塑当成为了一种非常重要的成型方式，设计与使用都以非常熟练，而且使用很广泛，可是当塑料产品使用的越来越多时，客户对塑料产品的光滑度、外表、作用与价格产生了更近一步的需求。所以在传统的注射成型技术的根本上，还发明了另类的注射成型工艺，，有气体辅助、多料、层状与熔芯等注塑方式，用来达到不一样的效果。那些要注射模具生产和设计体系全部都要做出对应的修改用来完成成型的规格。此外，微机系统里具有非常庞大使用的成型技术，还督促让人类开发与微型注射模具设计和制造技术相关的研究。最近几年，微成型技术已是模具技术的新的领域，正在飞速的发展着。
2 空调遥控器下壳的工艺设计
2.1空调遥控器下壳的工艺分析
2.1.1塑件材料性能和成型工艺数值
空调遥控器下壳立体图
一般塑料指的是可以按照设计的形状进行加工与修改，并且所加工的成品形状能保持不变或人工合成高分子的化合物。塑料是一种质地轻便、不容易腐蚀、绝缘性很好、方便成型为各种外观形状复杂产品的材料，其强度不如金属，但超过木材、玻璃、陶瓷等材料。
塑料的组成一般除高分子化合物外，还含有一些改善其加工活使用性能的助剂，如稳定剂、填充剂、着色剂、增塑剂、增强剂、加工流变剂等。
2.1.2空调遥控器下壳的选材
塑料是根据塑件的选择和使用来选择的，而空调遥控器下壳不需要很大的负载，其工作温度在室温，所以达到的耐热性不高。依据需求与条件来分析，一般的塑料就能满足它的需求。初步选择成型材料，低密度聚乙烯，聚丙烯，ABS，聚碳酸酯和其他四种材料用
来制造空调遥控器下盖的材料。
一般情况，塑料零件的材料选择是根据工作环境和使用性能的要求，及材料性能的原材料制造商给的性能数值。同时也要考虑加工流程和可能出现的问题，思考材料的特性。
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