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则设计厚度：
名义厚度：
选取接管尺寸 。
（5） 人孔接管厚度
壳体接管采用Q345R低合金钢，外径
计算厚度：
取 =0.2mm，本次设计的原料液有轻微腐蚀性，故腐蚀裕量取 。
则设计厚度： 名义厚度：选取接管尺寸 。
2.7 开孔和开孔补强
由于工艺与结构要求，需对容器上开孔并安置接管。开孔后，除了削弱了器壁的强度外，在壳体和接管的连接处，因结构的连续性被破坏，会产生很高的局部应力，给容器的安全造成隐患，故需对开孔进行结构补强。目前常用的压力容器接管局部补强结构分为三种形式：补强圈补强、厚壁接管补强和整锻件补强。
而本次设计的筒体属于低压容器，所以选择结构简单，制造方便，使用经验丰富的补强圈补强作为补强形式。
2.7.1 开孔最大直径要求
根据GB150-2010规定，圆筒上开孔的限制：
当圆筒内径 ≤1500mm时，开孔最大直径 ≤ /2，且dop≤520mm；当圆筒内径 >1500mm时，开孔最大直径 ≤ /3，且 ≤1000Mm；
椭圆形封头、凸形封头或球壳上开孔最大直径 ，其孔的中心线宜垂直于封头表面。
2.7.2 允许不另行补强的最大开孔直径
根据GB150-2010规定，对于不另行补强的最大开孔直径要求如下：
设计压力小于或等于2.5MPa；
两相邻开孔中心的间距（对曲面间距以弧长计算）应不小于两孔直径之和；对于3个或以上相邻开孔，任意两孔中心的间距（对曲面间距弧长计算）应不小于该两孔直径之和的2.5倍；
接管外径小于或等于89mm；
接管壁厚满足表6-1要求，表中接管壁厚的腐蚀裕量为1mm，需要加大腐蚀裕量时，应相应增加壁厚；
开孔不得位于A、B类焊接街头上；
钢材的标准抗拉强度下限值 ≥540MPa时，接管与壳体的连接宜采用全焊透的结构型式。
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