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图1.1 螺式炮闩
螺式炮闩的主要部件见图1.1。螺式闩体装在固定在炮尾一侧的锁扉上，可以在开、关闩时自由回转。在图1.1中，锁扉是固定在炮尾右侧的；但是需要时，它也可以固定在能在装填作业时进行上下转动的地方。关闩时，闩体上的螺纹与炮尾内表面上相应的螺纹相啮合。闩体的螺纹面被分作若干偶数区段，每隔一个区段将螺纹切除。炮尾内表面上的螺纹也是同样处理的，只是被切除螺纹的区段正好与闩体上被切除螺纹的区段彼此错开。在通过闩柄关闩时(见图1.1)，闩体沿弧线转动直到闩体和炮尾上的螺纹都完全啮合为止。这种形式的螺纹被称为“断隔”螺纹或“开槽”螺纹，它是现代螺式炮闩上最常用的一种螺纹。这种螺纹的螺距必须保证产生足够的摩擦力，以防止闩体在火炮射击过程中转动或打开。为了一压闩柄就能使螺式闩体解脱和打开，炮闩上还需配有某种形式的传动装置。
与楔式炮闩比较，螺式炮闩的优点在于，当两者的性能相同时，其重量要轻得多，原因是在发射时火炮气体产生的纵向应力分布在所有螺纹上。螺式炮闩的另一个主要优点是，紧塞装置是这种炮闩的一个组成部分，使火炮不再需要药筒了。但是，螺式炮闩也有缺点：其一是由于比较复杂，因此难以制造；其二是操作缓慢，不适用于自动和半自动装填的火炮。楔式炮闩的主要部件包括：闩体、炮尾、闩柄、抽筒子和保险器。闩体可设计成立楔式或横楔式两种，即在炮尾中作垂直滑动或水平滑动的两种。图1.2为垂直滑动的闩体。这种闩体也叫下落式闩体。
1.2 楔式炮闩简介
楔式炮闩的主要优点是，结构简单，使用安全，操作容易而迅速。说它比较安全是因为关闩时它把装填手的手卡住的机会比螺式炮闩少。楔式闩体的横向或垂直移动能安全地把放在炮尾入口处的人手推开。楔式炮闩结构简单和操作迅速的优点使它很适用于自动操作。
现用的楔式炮闩的缺点是，它需要使用药筒来起后紧塞作用，而且为了在发射时能承受一定的后推力，它需要比螺式炮闩重，其原因将在本章稍后处叙述。楔式炮闩已广泛地使用于发射速度较高的火炮，特别是口径为105毫米或小于105毫米的火炮。对这样的火炮来说，药筒重量不影响已达到的射速。
使用立楔式炮闩还是横楔式炮闩取决于在火炮的整个高低射界内装填作业
立楔式闩体
所需要的空间的大小。立楔式炮闩通常能为装填作业提供更大的活动范围，因为它活动的平面影响装填的机会比较少。另一方面，横楔式炮闩只需要较小的操作力，而且不管身管高度如何所需要的操作力都是一样的。横楔式炮闩和立楔式炮闩目前仍然都在使用中这一事实说明，还没有出现二者择一的趋势。
与楔式炮闩配用的炮尾有封口和开口两种类型，如图1.3所示，封口炮尾的强度比开口炮尾要大得多，因为封口炮尾的形状更有利于提供承受射击时产生的作用力所需要的刚度。这两种炮尾都刻有导槽，导槽用于在开关闩时与闩体上的肋条相配合。肋条和导槽稍呈倾斜，使闩体在关闩时可稍向前移。这一设计特点可确保闩体紧紧地抵住药筒。这种设计可采用一对或多对导槽和肋条。在开口炮尾中，其表面承受向后的射击作用力；但在封口炮尾中，只有在发射过程中肋条与炮尾接触时，其表面才承受向后的射击作用力。
肋条的数量越多，向炮尾上分配射击作用力的止推面的数量也就越多。具有多个止推面的楔式炮闩的缺点是，按精度公差加工止推面以确保所有止推面都承受部分射击作用力，是很难做到的。不论止推面的数量多少，这种炮闩都不能与螺式炮闩的断隔螺纹分配射击作用力的效率相匹配。因此，作用力一定时，楔式炮闩必须比螺式炮闩重。
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