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1.6 热流道塑料模具的技术介绍
热流道技术是一种应用在塑料成型模具浇注系统的先进技术，在浇注系统流道的附近位置或者中心位置设置有加热棒、加热圈，注塑机的喷嘴出口至浇口的所有流道部分都处在高温的状态，而当中的塑料始终保持在熔融状态，注塑机停机之后无需取出凝料，待到再次开机时只需加热到所需的温度，存留在浇注系统里塑料就能一次性注入到模具的型腔中。
热流道技术的应用范围已经越来越广泛，应用热流道的模具和仅安装了普通流道的模具相比，应用热流道的模具拥有注射效率高、成型质量好、节省原材料等优点。通常情况下，热流道系统可以分为以下几大类型：阀浇口热流道系统、单头热流道系统、多头热流道系统。使用单头热流道系统的塑料模具，模具结构比较简单，熔融的塑料将从注射机注入到喷嘴连接板，经喷嘴到达喷嘴头后即可注入到模具的型腔。而对于使用多头热流道系统的塑料模具，其具有较为复杂的模具结构，熔融的塑料由注射机直接注入到喷嘴连接板，经热流道板流向喷嘴后到达喷嘴头，然后注入型腔。使用多头热流道系统时应注意，喷嘴与定模板之间有径向尺寸配合要求以及轴向尺寸的限位要求。使用阀浇口热流道系统的塑料模具，具有最复杂的模具结构。与多头热流道系统相比，它多了一套阀针传动装置，该传动利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现针阀的开闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。
热流道技术是塑料模具的一个重大变革。在热流道技术的使用方面，虽然我国如今依旧停留与初期阶段，但我国许多企业都已经投入热流道生产，对于使用成本，加速推广应用而言具有相当重要的意义。
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