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    13

    3.2.2 测试机支架的总体尺寸确定 14

    3.3  测试机的测力计选用 15

    3.4  测试机的传动设计 16

    3.4.1测试机的传动方式的选用 16

    3.4.2齿轮齿条的设计 19

    3.4.3 轴的设计 20

    3.5  X-Y工作台的设计 23

    3.5.1 工作台的方案设计 23

    3.5.2 工作台的传动设计 24

    3.5.3工作台的外形尺寸设计 24

    3.6  夹具设计 25

    3.6.1 工作台上的夹具设计 26

    3.6.2 零件上的夹具设计 26

    3.6.3 测力计用的夹具设计 27

    3.7  测试机的总装设计 28

    结束语 30

    致 谢 31

    参考文献 32 

      第一章   绪  论

    1.1.试验机的概述

    试验机是测试、评定和研究材料、零部件、整机(整车)和各类工程项目的物理性能、机械(力学)性能（比如:小件钢材的屈服强度、抗拉强度，插座的拔插力等）、工艺性能、安全性能、舒适性能的试验仪器和设备，是科学仪器众多种类中很重要的一类测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，测试机是一种不可缺少的重要测试仪器。长期以来，试验机广泛应用在机械、冶金、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。

    拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。按载荷测定方式的不同，早期大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前摆锤式拉力试验机市场上现在很少有人使用，主要是精确度满足不了现在的标准要求。而拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

    1.2.国内外试验机现状及发展趋势

    1.2.1 材料试验机的现状

    1.2.2国内试验机及其夹具的发展趋势

    1．试验机的发展趋势

    2．试验机夹具的发展趋势

    1.3  本设计的设计内容

    利用艾固（AIGU）NK-100推拉力杆，设计一简易推拉力试验机，检测某型电气连接件的拔插力论文网，手工驱动，拔插位移0~20mm，最大拔插力100N。要求结构简单，操作方便，测量结果稳定可靠。设计的内容包括以下几个方面：

    （1）对设计题目进行分析，进行方案的总体设计；

    （2）对各传动机构进行方案设计；

    （3）各级零件的设计计算；

    （4）试验机装配图和零件图的设计和绘制；

    （5）试验机的设计论文编写和答辩。

    1.4．设计的步骤

    （1）分析和拟定试验机的设计方案。

    （2）从三维模型开始进行结构设计，选择合适的传动和装夹方案^751`文~论‘文:网www.751com.cn，计算零件的各种参数范围。

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