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    2.5绞车机构的组成及工作过程分析 - 11 -

    2.5.1绞车机构的组成 - 11 -

    2.5.2 绞车机构工作过程分析 - 11 -

    2.5.3 载荷升降过程的动力分析 - 11 -

    2.6 钢丝绳的选择 - 13 -

    第三章 齿轮的设计校核 - 15 -

    3.1 齿轮 - 15 -

    3.1.1 齿轮的分类 - 15 -

    3.1.2 齿轮的设计校核 - 15 -

    第四章 刹车装置以及键 - 20 -

    4.1 刹车的作用、特点及作用方式 - 20 -

    4.1.1 制动方案的选择 - 21 -

    4.1.1 带式制动器的紧边拉力和比压的计算 - 21 -

    4.1.2 刹车带的强度校验 - 22 -

    4.2键 - 22 -

    4.2.1 键的分类 - 22 -

    4.2.2键的校核 - 23 -

    第五章 主轴强度校核 - 24 -

    5.1 轴的材料 - 24 -

    5.2 轴的工作能力计算 - 24 -

    5.3 轴上零件的周向定位 - 29 -

    第六章 卷筒的设计校核 - 30 -

    6.1 常见绞车机构结构方案及分析 - 30 -

    6.1.1 非液压式绞车机构方案比较 - 30 -

    6.1.2 卷筒轴与减速器输出轴连接方式设计的基本原则 - 31 -

    6.1.3 液压绞车机构的分类 - 32 -

    6.1.4 液压式行星齿轮传动绞车机构布置方案 - 32 -

    6.2 卷筒的参数计算 - 35 -

    6.2.1 卷筒节径 - 35 -

    6.2.2卷筒容绳宽度 - 36 -

    6.2.3 卷筒边缘直径 - 36 -

    6.2.4缠绕层数s - 36 -

    6.2.5 卷筒容绳量 - 37 -

    6.2.6卷筒的强度计算 - 37 -

    6.3 卷筒方案设计注意事宜 - 38 -

    第七章 牙嵌离合器的设计计算 - 39 -

    7.1离合器的功用、特点与分类 - 39 -

    7.1.1对离合器的基本要求 - 39 -

    7.1.2 影响离合器选择的因素 - 39 -

    7.2牙嵌离合器主要性能参数的计算 - 40 -

    7.2.1牙嵌表面的压应力 - 40 -

    第八章 结论与展望 - 41 -

    致  谢 - 42 -

    参考文献 - 43 -

    第一章  绪   论

    1.1液压传动系统概论

    1.1.1传动类型及液压传动的定义

     一部完备的机器都是由原动机、传动装置和工作机组成。原动机（电动机或内燃机）是机器的动力源；工作机是机器直接对外做功的部分；而传动装置则是设置在原动机和工作机之间的部分，用于实现动力（或能量）的传递、转换与控制，以满足工作机对力（或力矩）、工作速度及位置的要求。

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