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    （1）油泵站压力：额定压力25MPa，输出流量：30L/min；
    （2）小流量乳化液泵站：额定压力5MPa，额定流量15L/min；
    （3）大流量高压乳化液泵站：额定压力31.5MPa；
    （4）乳化液增压后压力70MPa，增压缸增压比为3，增压缸小活塞缸径d1 =180mm，大     活塞缸径D=320mm，行程L=200mm，每个行程排液5L；
    （5）压力表精度等级：1.5级；
    （6）试验工作介质：3～5%乳化液；
    （7）适用环境温度：0～40℃，湿度：10%～85%RH。
    2.2 液压系统方案设计
    2.2.1 立柱试验台控制方式确定
    依据上述的设计标准，为了完成标准中要求的测试项目，可以知道一个完整的立柱试验台是由加载框架和控制系统组成的，其中控制系统主要由对压力进行检测的控制系统和有关于电气的控制系统组成。
    纵观所学到的知识，可以知道有很多种控制的方式，包括液压控制，电气控制或者手动机械控制等。考虑到本设计需要简单易行的控制方式，所以本次设计选用液压控制方式，此外液压控制系统还有许多的优点满足本次设计的需要，液压控制系统只要用较少的元件就可以实现远距离控制，也可以对设计的系统进行连续的控制，不仅如此，液压控制系统的使用寿命较长，即使工作过程中对液压元件频繁的的改变方向，系统也能够平稳的工作。综合分析之后确定本次设计的液压控制系统为通常使用的结构简单，文修方便的液压系统，即对于整个液压系统分别选用油压系统和乳化液控制系统。
    2.2.2 试验台液压系统回路设计
    因为设计者的思路[31]、经验和对所有液压元件工作状态的考虑方法的不同，即使有同样的设计目的，不同设计者设计出来的液压回路也是截然不同的。所以设计时要先制定几种符合目的的液压回路，再从成本和方便使用等方面进行对比选择，从而才能确定最合适的液压回路。不管是何等复杂的液压系统，都是由达成种种功能的基本回路构成的。
    仔细理解各个标准中规定的立柱试验的过程，分析现在存在的立柱试验装置的不足之处，综合整理设计了快速大流量充液和小流量增压液压控制系统。安照标准的要求，该系统主要由以下设计的各个回路组成，再按照标准的实验要求综合各个液压回路就可以拟定得到总的液压回路[8]。
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