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4 总结 27
5. 致谢 28
6. 参考文献 29
1绪论
1.1 简介
20世纪80年代以后，随着耐高温高压金属材料的性能水平不断提高和超临界机组技术逐步趋于成熟，其可靠性与亚I临界机组接近，世界先进水平的超临界和超超临界机组可用率可以达到85%以上，最高达到90%。不过国外电厂大机组燃用的煤质比国内的煤质变化较小，一般燃用优质煤。
国内超临界机组的运行实践表明，超临界机组运行出现的问题中除了水冷壁等蒸发系统爆管和螺旋管圈水冷壁变形外，其他大多数问题并非是超临界机组自身固有的问题。新一代超临界机组采用了大量比较成熟的技术，可靠性水平将进一步提高，但运行中既要注意超临界机组的一些特殊问题，也要更多地注意防范出现类似亚临界机组的问题。
超临界和超超临界机组在技术上已经比较成熟，而且新一代超临界和超超临界机组的技术进步会十分明显。
1）汽液两相流概念
相通常指某一系统中具有相同成分且物理,化学性质完全均匀部分,各相之间有明显的界面.两相流指的是任意两个相组合在一起且具有相间界面的的流动体系.气液两相流顾名思义就是气态和液态两种相组合在一起的流动体系.
2）锅炉汽液两相流检测的意义
汽液两相流不稳定性广泛存在于锅炉、蒸汽发生器、热交换器、水冷反应堆，以及其他存在气液两相流动的设备中，也是两相流和传热学研究的重要内容之一。两相流不稳定性是两相流系统中不希望发生的现象，它不仅会降低热力系统的运行性能，还对这些设备的安全构成威胁
在超临界变压运行锅炉中，螺旋管圈水冷壁管内工质要在超临界压力到亚临界压力广泛的压力区域内运行，在亚临界压力区域，有可能发生两相流不稳定性。因此，对气液两相流的检测，为锅炉的设计和运行提供依据就显得很有工程价值。
超超临界锅炉汽液两相流检测对保证锅炉安全运行，延长叶片寿命具有非常重要的研究价值。
1.2 文献综述
1）.气液两相流的应用背景
近些年来，石油、天然气、动力、化工、水利、航天、环境保护等工业的迅速发展促进了气液两相流的研究和应用。在实际应用中可以将凝析天然气简化的看作气相为甲烷，液相为水的气液两相流。为了在实现天然气井口对凝析天然气气、液两相流量的实时在线测量，需要对其进行相应研究。再如，火力发电厂中锅炉的汽水分离、蒸发管中的汽水混合物的流动都属于气液两相流问题
2）.气液两相流的流动型式
气液两相流中气液两相的分界面多变，其流动结构受各相的物理特性、各相流量、压力、受热、管道布置等影响。在不同的流型下，两相流的流体力学特性不同，因此为了研究两相流的运动规律，必须研究其运动型式。气液两相流的流动型式气液两相流中气液两相的分界面多变，其流动结构受各相的物理特性、各相流量、压力、受热、管道布置等影响。在不同的流型下，两相流的流体力学特性不同，因此为了研究两相流的运动规律，必须研究其运动型式。
3）.气液两相流参数检测的基本手段
（1）采用传统单相仪表进行气液两相流测量多为获得工业应用中气液两相的在线实时流量信息，与实际应用紧密相关。传统单相仪表测量有两种方法，一种是基于单相流的研究方法，即从物理概念出发或从微分方程中得到描述湿气流动的一些无因次参数，然后根据实验数据得到经验关系式，再与传统的单相流仪表相结合应用到多相流参数检测中。另一种是利用多个传统单相流仪表组合，进行多参数组合测量以确定两相流量，如文丘里管与内锥流量计组合、文丘里管与涡轮流量计组合、密度计与涡轮流量计组合等。
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