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2.2.2塑件的工艺性分析
1、塑件的尺寸：该塑件的尺寸是经过笔者一步一步测量得出的，在加工工艺过程上并没有其他的一些特殊要求，最后经笔者的查表GB-T14486-2008可得此次设计的塑件适合选用MT5的公差。
2、塑件的原材料的选取：由于塑件的成型特点和常用性以及塑件的实用性和表面强度和精确度，并且考虑到此次设计的是手机的后壳，借鉴正常我们所使用的手机后壳的材料，最后笔者本次设计决定采用ABS。
加工处理：在模具注塑制造前，我们应该对整个机构进行必要的干燥处理。应该保证不超过0.04%的湿度指标。选择了干燥的条件为100℃左右，大概在3个小时左右。
熔化温度：此次塑件的温度选择为250℃左右；
模具温度：此次的模具温度选择为75℃左右；
注射压力：取决于塑件，根据选择的注塑机确定为120MPa;
注射速度：注塑过程中的注射速度应该稍微选取较大的值。
收缩率：通过塑件平均收缩率的计算公式以及塑件本身的材料（ABS）最大和最小收缩率综合考虑最后取得收缩率大约为0.5﹪。
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