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按供热能力分类为小型锅炉(每小时产生不超过20吨蒸汽、或每小时供热不超过13956kw，或配不超过3000kw发电机组的锅炉，中型锅炉(配6000-50000kw发电机组的锅炉)，大型锅炉(配100000kw及以上的发电机组的锅炉)。
按工质在锅炉内部流动方式分类为自然循环锅炉，强制(辅助)循环锅炉，直流锅炉，复合循环锅炉，低循环倍率锅炉。
按燃料（能源)分类为燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉，混合燃料锻炉，特种燃料铺炉，余热锅炉，新能源锅炉。
按燃烧方式分类为火床燃烧锅炉(也叫层状燃烧锅炉、炉排锅炉)，火室燃烧锅炉(也叫悬浮燃烧锅炉、煤粉锅炉)，旋风燃烧锅炉，沸腾燃烧锅炉(即流化床燃烧锅炉)。
按排渣方式分类为固态排渣锅炉，液态排渣锅炉。
按通风方式分类为自然通风锅炉，机械通风(机械送风、机械引风、平衡通风)锅炉。
按炉内烟气压力分类为负压燃烧锅炉，微正压燃烧锅炉，增压燃烧锅炉。
按锅炉本体结构分类为锅壳锅炉(分为立式和卧式)，水管锅炉(分为单锅筒式和双锅筒式，再按锅筒的布置分为纵置式、核置式等)，铸铁锅炉。
按锅炉本体布置分类为D型锅炉，H型锅炉．A型锅炉，O型锅炉，塔型锅炉等。
按运输安装方式分类为快装锅炉，组装锅炉，散装锅炉。
按锅炉在厂内布置分类为露天锅炉，半露天锅炉，室内锅炉[1]。
在我国锅炉制造业中，为了便于生产管理和技术开发等目的，划分了电站锅炉和工业锅炉两个制造行业。特工质出口压力在中压(3.9MPa)以上的锅炉划归电站锅炉行业生产，其产品主要用于发电，但也有为大型工业企业提供生产用汽(工艺用和动力用)的。工质出口压力为低压(不超过2.5MPa)的锅炉则划归工业锅炉行业生产，其产品主要用于为生产和采暖提供蒸汽或热水，但也有在小型发电厂内用于发电的。可见，目前我国的电站锅炉和工业锅炉的名称并不代表其实际的使用场所和用途，而只是反映由哪个行业生产的，或者反映其为中高压锅炉还是低压锅炉。
本锅炉型号是SHL20-2.45/400-WI，即双锅筒横置式链条炉排炉，额定蒸发量为20t/h，过热蒸汽出口压力2.45MPa，过热器出口蒸汽温度400℃，选用燃料为I类无烟煤。燃料是以京西安家滩I类无烟煤为代表煤种，其低位发热量为18187kJ/kg,挥发份较低，着火较困难[2]。 炉排选用鳞片式链条炉排，链条炉在工业锅炉中被普遍，与其他炉排相比，链条炉的区段性燃烧作用比较完全等特点比较明显，且漏煤少；通风均匀；装卸炉排方便。炉膛内采用高而短的前拱和低长后拱的配合，组成扰动气流的喉口，使烟气倒“α”可加强气体混合，减少气体不完全燃烧损失，且保证燃烧过程的稳定。利用链条炉排的不断移动，实现了给煤和除渣的机械化，降低了运行人员的劳动强度，改善了劳动环境。
2锅炉结构简介
锅炉布置的受热面部件包括：炉膛的四壁布置水冷壁；炉膛出口拉稀布置的凝渣管；垂直式过热器；横置式锅筒，上下锅筒间布置管束；铸铁省煤器；单级空气预热器。
锅炉的辅助燃烧设备包括：煤斗、煤闸门、链条炉排、风室及炉拱、送、引风机、除尘器。燃烧设备必须满足所选煤种的燃烧特性，保证燃料的及时着火和燃尽，还应有一定的燃烧强度，能给锅炉提供足够的可利用热能。
水冷壁形式：本次设计SHL20-2.45/400-WI，属于中容量锅炉，所以采用了光管水冷壁，再根据实际设计情况布置耐火砖的覆盖面积。
自然循环锅炉工作流程大致如下：燃料煤运到煤场后经磨煤机磨成煤粉或者颗粒进入煤斗送入炉排，经煤闸门调节其煤层厚度后进入炉膛燃烧，燃料在炉膛燃烧并释出大量热量。燃烧产生的高温烟气由炉膛经凝渣管、过热器、锅炉管束、省媒器和空气预热器后进入除尘器，再由引风机送往烟囱诽入大气。
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