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影响提升机衬垫摩擦系数主要因素有接触压强、提升速度和蠕动速度等，不同环境条件下摩擦衬垫的磨损机理也不尽相同。针对目前国内外现有的钢丝绳与矿用钢丝绳摩擦
垫试验平台运行速度较低，没有办法模拟钢丝绳与摩擦衬垫高速滑动状态的现状,所以自主研究设计并搭建钢丝绳与摩擦衬垫高速摩擦试验平台。
1.3 技术背景
近年来这种提升机被越来越多地应用于深井及超深矿井的矿井作业当中，摩擦提升依靠摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦来传递作用力。钢丝绳与摩擦衬垫都是弹性体，导致提升机在正常作业过程中会出现些许蠕动，蠕动即正常的弹性滑动，一般认为其速度为7mm/s ；同时由于矿用钢丝绳在工作过程中不可避免的会出现振动也会使钢丝绳与摩擦衬垫之间产生微小振幅滑动，特别是随着近年来深井高产矿井的发展，提升绳长度不断变长以及载荷不断增大，弹性滑动与振动的加剧往往会改变钢丝绳与衬垫的摩擦机制可能会发生摩擦力不足以克服摩擦轮两侧张力差造成提升机打滑的现象，另外频繁振动也会使钢丝绳与摩擦衬垫产生额外摩擦而改变其摩擦工况；摩擦式提升机中的钢丝绳若增摩油脂不仅可以适当的提高摩擦系数，而且还能够减少钢丝绳的锈蚀，但是要使钢丝绳、摩擦衬垫以及增摩油脂三者的匹配获得比较高的摩擦系数需要通过大量的实验来获取。因此, 研制一种模拟摩擦式提升机实际工况的摩擦衬垫的矿用钢丝绳摩擦衬垫试验平台，开展钢丝绳与衬垫间的动态摩擦行为、微滑移摩擦机理及其影响因素研究，对于探讨微滑移摩擦引起的摩擦系数变化和摩擦衬垫磨损现象，探索钢丝绳、摩擦衬垫及增摩油脂之间的匹配摩擦性能有着重要的意义。
1.4课题任务
随着时间的推移，国内外矿山开采大型化、成套化的发展趋势日益加强，对矿井提升机设备的需求也日益增多，特别是多绳摩擦提升的应用越来越广泛。在矿山生产过程中，提升设备所占地位非常突出，它不仅直接影响到矿井整个生产运行的安全性，也直接影响人类的生命和财产安全。因此，提升机的安全运行及支撑系统有效的设计地位显得非常重要。需要熟悉矿用钢丝绳摩擦衬垫实验平台的整体结构及其工作原理，根据国内外同类产品的现状，对矿用钢丝绳摩擦衬垫实验平台支撑系统进行设计并分析。
第2章 支架选取
2.1 概论
2.1.1 简介
矿井提升机，英文名叫mine hoist,它是一种矿井常用的大型提升机械设备。提升机是以电机为源动力，带动钢丝绳运动，从而带动容器在井筒中的升降运动，完成人员与物料输送任务。现在的矿井提升机提升量非常大，提升速度也非常快，安全性明显大幅度的提高，逐渐向以电子计算机控制的全自动重型矿山机械方向发展。
矿井提升机主要是由深度指示器系统、电机、滚筒或摩擦轮、减速器、控制系统、制动系统、限速系统等这几个部分组成，驱动力来自直流电机或交流电机。根据提升机钢丝绳的工作方式原理不同，又可将提升机分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机两种。缠绕式矿井提升机又分为单卷筒提升机和双卷筒提升机两大类。单筒提升机大多数往往只有一根钢丝绳，连接一个容器。在工程技术来，双筒提升机的有两个钢丝绳，每一个卷筒各自配备一根钢丝绳，连接两个容器。当运转工作的时候，一个容器不断上升，另一个容器便会作下降运动。
摩擦式提升机的提升绳是镶嵌在提升机的摩擦轮凹槽里，容器的升降是依靠摩擦轮衬垫的摩擦力的作用而运动的。起重绳索两端各连接一个对应的容器，或者绳索一端连接在容器，另一端与平衡重相连接。由于起重绳安置方式的不同，摩擦式提升机可分为两种形式,分别是塔式摩擦式矿井提升机和落地摩擦式矿井提升机。按起重绳索的数量差异，又可分为单绳与多绳摩擦式矿井提升机。多绳摩擦式矿井提升机运行速度高、提升能力大、安全性好。这种提升机多用于年产量高于120万吨以上、井深小于2100米的竖井。