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（1） 燃煤锅炉向大容量发展
循环流化床燃烧锅炉具有燃尽率高，氮氧化物排放低，硫氧化物可以采用技术经济合理的方法进行脱除，具有较好的环保和社会效益，适合燃用劣质煤。循环流化床燃烧锅炉的平均热效率可以稳定地达到82%～84％，略高于层燃锅炉。但是，循环流化床燃烧锅炉，锅炉房基建投资高，设备投资大，辅机电耗大，事故率高，运行文护费用比较高，容量在35 t/h以上并实施热电联产，才具有综合的节能减排效益；对35 t/h以下容量，单纯用于集中供热的综合效益低于相同容量的层燃锅炉。燃油燃气锅炉供热是一种清洁的供热技术，是城市能源较为理想的选择。但是，我国燃油和天然气供应一直面临着油价上涨和气源不稳定等问题，根据未来预测：燃油价格将会持续上涨，天然气也将持续短缺。因此，未来城市能源中的燃油和天然气主要满足城市居民的生活需求，用于供热的燃油燃气锅炉的容量一般不会超过10 t/h(7 MW)，大容量集中供热锅炉燃用油品和天然气的可能性很小。
综上所述，目前还没有一种技术能够全面替代层燃燃煤链条炉排锅炉技术。随着层燃燃烧设备大型化技术的发展，层燃燃煤锅炉的容量仍然具有上升空间，大容量层燃燃煤水管锅炉也会受到市场的进一步青睐。
（2） 新能源技术和产品得到进一步发展；
节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，可再生能源利用（生物质气化、垃圾焚烧等）的产品与技术在工业锅炉上将会得到进一步的推广应用。
（3） 余热余能利用技术和产品进一步发展
节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。在工业生产中，使用着各种窑炉，如回转窑、加热炉、转炉、反射炉、沸腾焙烧炉等。这些窑炉都耗用大量的燃料，它们的热效率都很低，一般只有30%左右，而被高温烟气、高温炉渣、高温产品等带走的热量却达到40%~60%，其中可利用的余热在冶金方面约占燃料消耗量的三分之一，机械、玻璃、造纸等方面占15%以上，工业生产过程中产生的余热可用余热锅炉来加以回收利用，减低企业能耗，并广泛应用于石油化工生产工艺过程和冶金、机械、造纸、建材等行业。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。
（4） 信息化技术的运用进一步加强
随着计算机信息化技术的发展，计算机技术在工业锅炉上的应用不仅仅停留在CAD、CAM，从市场信息的收集、原材料的供应、生产资源和技术资源的管理、客户市场资源和企业财力资源的管理等，贯穿企业的整个运行过程。工业锅炉行业部分重点企业通过信息化技术的运用，做到企业科研、开发、信息资源的管理和共享，节省了大量的人力、物力和财力的浪费，通过采用现代管理科学，以信息技术为实现手段，对信息化建设进行有效的系统管理，真正实现管理的创新，提高企业参与市场竞争的能力。
2 锅炉结构简介
本次设计的锅炉型号为DZL20-2.5/400-A，由于锅炉本体外形很像英文字母“A”，故又称A形锅炉或人字行锅炉。该锅炉为单锅筒纵置式水管锅炉，锅筒位于炉膛中央上部，沿锅炉（炉排）的纵向中心线布置。炉膛四周布置水冷壁，上端与锅筒相连，下端分别与前、后、左、右集箱相接；下降管由锅筒经路墙外引至下集箱。对流烟道位于炉膛左右两侧，右侧对流烟道的前部布置蒸汽过热器，其余均设置蒸发受热面管束，管束上端与锅筒相连，下端分别与纵置的大直径集想相接。对流管束下集箱的标高比炉排面标高要来得高，这样可以空出两侧炉墙下面的一部分，以便布置门孔，便于运行操作。
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