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    随着机械工业的进步,近年来,环锤式破碎机正朝着自动化发展。所以,合理的驱动系统、液压系统和监测系统可以使环锤式破碎机运行的更加顺利,合理有效。此外,锤头的优化可使磨损大大的降低,锤头宽度的减少,可降低制造成本和缩短生产周期。
    现代的设计应以人为本,面向服务对象,面向市场。在循环经济的引导下,面对矿产资源利用的大趋势,更加节能环保。所以要做好环锤式破碎机的设计,使它能更好的为生产服务,提高生产效率。
      1绪论
    1.1 环锤式破碎机的介绍
    破碎机是冶金、矿山、化工、店里、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。随着我国基本建设快速发展,破碎机用量、产量逐年增加,国内破碎机行业兴旺发达。
    环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点。这种破碎机可作干、湿两种形式破碎,环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
    它是一种装有环状锤的冲击转子式破碎机。物料进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破裂,破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速冲向破碎板,受第二次破碎,然后落入筛板面,受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎后,透过筛孔排出,不能破碎的杂物则进入后部收集器内,需定期清除。
    PCH系列环锤式破碎机是碎煤机,适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦炭、炉渣、细砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过100Mpa,表面水分不大于15%,具有节能,能保证出料粒度、生产效率高、噪音小、粉尘少等特点。如下图1-1所示,为环锤式破碎机结构示意图:
     1—进料口;2—转子部分;3—环锤;4—锤销;5—反击板;6—活动盖板;
    7—金属收集器;8—活动板;9—机体部分;10—调节机构部分;11—下机壳;
    12—筛板;13—托板;14—环锤;15—破碎板;16—上机壳;17—旁路槽
     图1-1 环锤式破碎机结构示意图
    1.1.1 锤式破碎机的优点
    1)制造简单,尺寸紧凑,自重较小,单位产品功率消耗小;
    2)生产率高,破碎比大(单转子式的破碎比可达i=10~15),产品的粒度小而均匀,成立方体,产品过度破碎的现象少;
    3)工作连续可靠,文护修理方便,易损零部件容易检修和拆换。
    1.1.2 锤式破碎机的缺点
    1)主要工作部件,如锤头、篦条、衬板、转子、圆盘等磨损较快,尤其工作对象特别坚硬时,磨损更快。
    2)破碎腔中落入不易破碎的金属块时,容易发生事故;
    3)含水量>15%的物料或者含有粘土时,出料篦条易堵塞使生产效率降低,并增大能量损耗,以至于加快了易损零部件的磨损。
    1.2 环锤式破碎机研究的目的和意义
    1.2.1环锤式破碎机研究的目的
    本课题为环锤式破碎机转子设计,物料破碎是一个历史悠久的话题,破碎机是矿山机械的基础产品之一,可以说从破碎机的发展水平,就可以看出一个国家矿山机械的发展程度。破碎机械通常可以分为6类,除了其中的锤式破碎机和辊式破碎机两类外,砂石场常见的破碎机械还有复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和立轴冲击式破碎机(VSI)等4类。目前,国内一些实力强劲的破碎机企业,已经完成了对国外先进技术的系统消化吸收,并开始了自主研发。产品在市场上保持了强大的竞争力。
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