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摘要：本模具塑件产品为延峰伟世通装饰圈塑料件，制品材料为成型稳定的PC。 本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后用ug软件设计出了三文实体模具，更清晰的明白模具的结构。 通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。23586
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毕业论文关键词： 组合式型腔；冷却回路；分型面
The design of the Injection Mold Yanfeng Visteon decorative circle plastic parts
Abstract: The mold plastic products Yanfeng Visteon decorative circle plastic parts, products, materials forming a stable PC. This design describes the basic principles of injection molding, especially the structure and working principle single injection mold parting line of injection products made basic design principles; details of the cold runner injection mold gating system, temperature control system and the top the system design process, and the strength required to do the mold described; finally ug software to design a three-dimensional solid mold, clearer to understand the structure of the mold. Through this design, injection mold can have a preliminary understanding, noting that some of the details of the design, understanding the mold structure and working principle.
Key words: Combined cavity; cooling circuit; parting surface.
目 录
1 塑件结构分析 1
1.1 塑件结构特点1
1.2 塑件材料特性1
1.3 塑件材料成型性能2
2 注塑机的选用及校核3
2.1 注塑机的选用3
2.2 注塑机的校核3
2.2.1 最大注射量的校核3
2.2.2 注射压力的校核4
2.2.3 成型面积的校核4
2.2.4 开模行程与顶出装置的校核5
3 普通浇注系统的设计6
3.1 主流道设计6
3.2 分流道设计7
3.3 浇口的设计7
4 成型零部件的设计9
4.1 型腔分型面的设计9
4.1.1 塑件在行腔中的方位9
4.1.2 分型面的形状9
4.1.3 分型面的位置9
4.2 成型零部件的结构设计10
4.2.1 型腔的结构形式10
4.2.2 型芯的结构形式10
4.3 成型零件工作尺寸的计算10
4.3.1 凹模的尺寸计算11
4.3.2 凸模和型芯的尺寸计算12
4.4 型腔侧壁厚度和底板厚度的计算13
4.4.1 型腔侧壁厚度的计算14
4.4.2 型腔腔底厚度的计算14
5 模架的选用和设计 16
6 顶出机构的设计 17
6.1 顶杆顶出的特点17
6.2 顶杆顶出段的断面形状17
6.3 顶杆结构形式和固定方式17
6.3.1 顶杆结构形式17
6.3.2 顶杆固定方式18
6.4 顶杆的放置18
7 模具温度调节系统的设计19
7.1 注射模具温度调节概论19
7.1.1 调节模具温度的作用19
7.1.2 冷却系统的设计要点19
7.1.3 冷却系统冷却参数得计算19
7.2 注射模具冷却系统的结构形式21
8 模具的装配和调试22
8.1 装配工艺概述22
8.2 装配工艺顺序22
8.3 浇注系统装配工艺23
8.4 顶出系统装配工艺24
8.5 冷却系统装配工艺24
8.6 外设机构装配工艺24
8.7 常见缺陷、产生原因和调整方法25
总结26
谢辞27
参考文献28
1 塑件结构分析
1.1 塑件结构特点