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1.5.3 我国破碎机的发展趋势 17
2.反击式破碎机转子的设计 18
2.1 PF-1318反击式破碎机转子设计目的 19
2.2 设计任务 19
2.3反击式破碎机工作原理 19
2.4 反击式破碎机结构概览 21
3.主要参数及计算 23
3.1 原始条件及数据 23
3.2反击式破碎机转子设计方案的确定 23
3.2.1 反击式破碎机转子方案介绍 23
3.2.2 方案分析与选择 25
3.3 转子结构设计过程方案的确定 25
3.3.1 转子结构设计过程方案介绍 25
3.4主要部件选择 27
3.4.1 主轴 27
3.4.2 轴承的选择 28
3.4.3 反击板的选择 29
4.主要零件结构设计 30
4.1 主要部件计算及校核 30
4.1.1转子轴强度计算 30
4.2.2 皮带传动选用计算 35
4.2.3 滚动轴承选用计算 38
4.2 其他部件计算及校核 39
4.2.1 胀紧联接套计算 39
4.2.2 平键联接计算 40
5. 操作说明及文修 41
5.1 安装 41
5.2 运转 41
5.3 保养文护 43
总 结 46
致 谢 47
文献参考 48
1 介绍
1.1 破碎机相关概念
1.1.1 破碎的定义
所谓机械破碎就是将外力施加于被破碎的物料之上，将物料的分子之间的内聚力所克服，将大块的物料分解为小块物料。如果矿石是脆性材料，它在很小的变形下就会发生破裂，机械破碎矿石有以下几种方法：
(1) 压碎
在两个破碎表面之间放置矿石，施加压力后因达到其抗压强度极限，矿石破碎（图1-1a）。
(2) 劈裂
挤压矿石时，使用一个平面和一个带尖棱的工作表面，矿石将会沿着压力作用线方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉应力达到矿石的抗拉强度限 （图1-1b）。
(3) 折断
在使用两个带有多个尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石就会像受集中载荷的两支点或多支点梁。矿石将会被折断当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时。（图1-1c）。
(4) 磨碎
当矿石与运动的工作表面之间受到一定压力和剪切力时，以及矿石内的剪切力达到其剪切强度时，矿石将会被粉碎（图 1-1d）
(5) 冲击破碎
矿石由于受到高速回转机件的冲击力作用以致破碎（图1-1e）。因为破碎力是在瞬间作用的，因此破碎效率会达到很高，破碎比大，消耗的能量小，但锤头磨损会比较严重。
其实无论哪一种破碎机都非以某一种形式进行破碎的，一般都是以两种和两种以上的方式一起进行破碎。因为颚式破碎机的破碎工作表面是两块相互交错布置的齿形衬板，所以他的破碎作业兼具了前四种所有的破碎形式，当破碎机两个工作面沿着表面方向的相对运动位移加增大而且加强了磨碎作业时，因为磨碎的能量消耗较大，效率较低、机件的磨损也比较严重，因此将会降低破碎机的破碎效果。
矿石的破碎方法主要依据是根据矿石的破碎比、被破的块度以及他的物理性能来选择的，矿石分软矿石、中等矿石、坚硬矿石。也可以分为粘性矿石和脆性矿石。矿石的抗拉强度最小，抗弯前度次之，抗压强度最大。对于坚硬矿石采用折断，压碎和劈裂的破碎方法比较合适；对粘性矿石采用磨碎和压碎的方法较好；对软矿石和脆性矿石采用冲击破碎和劈裂的方法较好。简摆颚式破碎机可用于破碎各种性能的矿石，对于坚硬矿石的效果更为好。
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