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    1.1.2 破碎机的分类：
    ⑴按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。
    ⑵按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。

    1.2 反击式破碎机的优缺点
    1.2.1 反击式破碎机的优点：
    破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW•h/t。因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3，比辊式破碎机节省能量1/2～4/5。反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。
    反击式破碎机的反击板调整同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块、铜块等)或不可以破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块、铜块等)或不可以破碎物块对设备产生损害。
    反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，启动平稳，运行过程动扰力小。
    反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修和文护作业。反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。
    液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低文护劳动强度，提高文护工作效率，缩短文护工作时间。
    反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时随地的监测，监测信号可以与主控制系统联在一起，保证机器的安全、可靠运行。设备的构造简单，便于制造，操作文修也较简便。设备的构造简单，便于制造，操作文修也较简便。具有选择性破碎特点，即密度大的物料破碎后粒度小；密度小的物料破碎后粒度大。设备自重轻，工作时没有明显的不平衡振动，不需笨重的设备基础。
    1.2.2 反击式破碎机的缺点：
    板锤和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快。在运动时噪声大、粉尘大，产品中有过大块。对含水、含泥的物料适应性差。在南方雨季易堵塞，堵塞后清除极为困难。
    2 反击式破碎机的工作原理及破碎实质
    2.1 反击式破碎机的工作原理
    物料由进料斗进入冲击式破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
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