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    6.机箱可以翻转,检修更省时方便;
    7.使用的是方柄螺栓,可抗冲击,抗磨损性高;
    8.机器结构十分紧凑,刚性强;
    9.使用拼体结构,方便安装和搬运。
    1.2 环锤式破碎机设计概述
    随着科技的进步和社会的发展,工业占据了越来越重要的地位。在加工各类金属、非金属、化工矿物的原料以及建筑材料的过程当中,破碎作业需要消耗巨大的能量,而且破碎工作又是一个低效率的作业。在破碎物料的过程之中,因为产生和发生了发热、振动和摩擦等作用,使得能源被大量消耗。因此多年来,国内外的机械界专家一直在研究如何能够达到节能的目的、并且高效的完成破碎的过程。从理论研究创新设备(包括改造旧有的设备)直到能够改变生产工艺的流程。
    环锤式破碎机是一种新型、高效的冲击式破碎设备,它和锤式破碎机的工作原理基本相同,主要是利用高速回转的锤头冲击矿石,使它沿着自然裂隙、层理面或者节理面等脆弱部分而破碎。环锤冲击式破碎机的锤环因为套在销轴上,所以在运转的时候,环锤产生的离心力可以使位于转子与筛板间的物料再次受到压碎和磨碎的作用。转子上配置的环锤有平环和齿环两种,故对物料还有劈碎的作用,可以克服由于湿煤而造成的粘结堵塞现象。工作时,依靠电动机直接通过液力偶合器或者V带传动来驱动主轴旋转,主轴的转速一般在600~1200r/min。主轴通过球面调心滚柱轴承安装在机架两侧的轴承座中,轴承皆采用脂润油。
    环锤冲击式破碎机的几个重要的组成部分分别是传动装置、机架、格筛和转子。
    转子主要是由主轴、圆盘和环锤等部分组成,主轴的上面装了若干个圆盘,并且使用键与轴刚性连接在一起。间隔套被安装在圆盘和圆盘的中间,间隔套可以防止圆盘轴向窜动,在两端再使用圆螺母进行固定。环锤位于两个圆盘的间隔内,套在销轴上。销轴贯穿了所有圆盘,两端用螺母进行拧紧。而在每根销轴上都装有若干个环锤,在圆盘上配置了若干根销轴。篦板筛设在转子的下方,它是由弧形筛架和筛板组成的。筛架分左右两部分。筛架上的筛板是由数块拼接而成的。筛板使用自重以及相互挤压的固定方式固定在筛架上。在筛板上铸有筛孔,筛孔略成锥形,内小外大,方便排矿。调节吊环上螺栓的上下位置可以改变锤头端部与筛板表面的间隙大小。格筛的左端和机架的内壁留有一个间隙空腔,方便非破碎物(例如金属)通过这个空腔排出到机外,可以防止非破碎物(例如金属)在机器内从而损坏其他零件。筛格的左上方装有平面破碎板。
    环锤冲击式破碎机的机架使用的是钢板焊成箱型的结构。机架沿转子中心线分成上、下机架两部分,彼此用螺栓固定在一起。上机架的上方有给矿口。在机架的内壁(与矿石可能接触的地方)装有锰钢衬板。为了便于文修,在上、下机架的两侧均设有检查门。
    环锤冲击式破碎机具有破碎效果好,生产率高、能耗低、振动小、噪声低等优点。在国外的火力发电中得到了广泛的应用。环锤冲击式破碎机可以说是在锤式破碎机的基础上经过优化改良新发展起来的机型。虽然环锤式破碎机的发展历史也不浅短,但是由于对环锤式破碎机的破碎理论缺乏更深入和全面的研究,所以直至今日都没有能够建立起完善的设计计算环锤式破碎机的方法和系统。本次设计的计算方法是根据实验室的试验模型样机测试作为基础,再参考了反击式破碎机和锤式破碎机参数相关的一些计算公式,最后初步提出的,关于环锤式破碎机的设计计算方法。
    1.3 选题背景
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