1.5硅丙乳液涂料在国内市场状况,需求及发展方向 17
1.5.1硅丙乳液涂料在国内市场状况,需求 17
1.5.2硅丙乳液涂料产品发展方向 18
2.配方设计20
2.1 催化剂四甲基氢氧化铵硅醇盐的制备配方 20
2.2 乙烯基有机硅中间体的制备配方 22
2.3 硅丙乳液的制备配方 23
2.3.1 丙烯酸酯单体 24
3.3.2 乳化剂 26
2.3.3 引发剂 28
2.3.4 分散介质 29
2.3.5 硅丙乳液配方 29
3 生产方法34
3.1乳液聚合概述 34
3.1.1 乳液和乳液聚合的特点 34
3.1.2 乳液聚合的应用 34
3.2 乳液聚合原理 35
3.2.1 分散阶段 35
3.2.2 阶段Ⅰ(成核阶段) 36
3.2.3 阶段Ⅱ(乳胶粒长大阶段) 36
3.2.4 阶段Ⅲ(聚合反应完成阶段) 36
3.3 乳液聚合工艺 36
3.3.1 间歇式乳液聚合 37
3.3.2 半连续乳液聚合 37
3.3.3 连续式乳液聚合 37
3.3.4 种子乳液聚合 38
3.4 设备概述 39
3.5 工艺流程及控制 39
3.5.1 各工艺流程示意图 39
3.5.2 技术指标 41
3.5.3 性能检测 41
4 各工艺过程的确定42
4.1 催化剂四甲基氢氧化铵硅醇盐的制备 42
4.2 乙烯基有机硅中间体的合成 43
4.3 硅丙乳液的制备 43
5 设备装置43
5.1 反应釜 43
5.1.1 反应釜的种类 43
5.1.2 反应釜的结构 44
5.2 反应釜的搅拌 48
5.2.1 搅拌的基本原理 48
5.2.2 反应釜常用的搅拌器 50
5.2.3 搅拌器的传动 54
5.2.4 反应釜的轴封 55
5.2.5 反应釜的选型 57
5.2 换热器 58
5.3 高位槽 59
5.3.1 高位槽的选型原则 59
5.3.2 高位槽的计量控制 59
5.3.3 高位槽的选型 59
5.5 泵 61
5.5.1 泵的选型原则 61
5.5.2真空泵的选型 61
5.5.3 计量泵及其选型 63
5.6 过滤器 65
5.6.1 振动筛 65
5.6.2 振动筛的选型 65
5.7 贮罐 66
5.8 列管式换热器的设计 68
5.8.1 列管式换热器的概述 68
5.8.2 列管式换热器的选择 69
5.8.3 列管式换热器的选取 72
5.9 设备数量 72
6 非工艺设计73
6.1 车间人员表 73
6.2 化学品贮存、防火与环保 74
6.2.1 化学危险品贮存的基本要求 74
6.2.2 贮存场所的要求 74
6.2.3 化学危险品的养护 76
6.2.4 消防措施 76
6.2.5 废弃物的处理 76
7 物料衡算76
7.1 生产工作日及流水线的确定 76
7.2 硅丙乳液的物料衡算 77
7.2.1 原料计算 77
7.2.2 配方计算 77
7.2.3 生产计划 78
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