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到目前为止化学镀镍是国外发展速度最快的表面处理工艺之一。镍用于化学镀的耗量以每年15%的速度增长, 广泛的应用在电子、计算机、汽车航天航空、石油开采等高技术领域。近几年，已经利用化学镀法制备Ni-W-P合金[17~20]。化学镀Ni-W-P合金与Ni-P合金相比，具有结合力好，硬度高耐蚀性耐磨性等优点。现在化学镀Ni-W-P合金镀层的应用与发展以上百倍的速度在增加，但随之而来的废液处理问题也随之增加，为了净化环境，工业发展在必须提高产率的前提下也要做好废液处理工作，不能为了盲目快速的发展经济而忽略了环境的保护。只有良好的循环系统，才能够长期，稳定，高效的发展工艺。
1.5 化学镀Ni-W-P合金的机理引用
金属W具有极高的硬度，在一些无机酸如盐酸、氢氟酸、硫酸、铬酸及许多混合酸中都非常稳定[21]。若将W引入镀层。一定会对镀层的硬度及耐蚀性等产生一定的影响。由合金电镀的特点可知[22]，金属W不能单独从水溶液中析出，但是它可以与铁系元素如金属Ni，以Ni-W合金的形式析出，称做诱导共析机理。基于化学镀镍基台金的电化学机理[23] ，本研究采用化学镀技术，成功地制备了Ni-W-P合金镀层。通过改变镀液组成及操作条件，可以得到含W量为1.34wt%～8.22wt％ ,含P量为11.89wt%～22.88wt%,含Ni量为23.39wt%-87.02wt%的Ni-W-P合金镀层。该镀层的耐磨性与耐蚀性均优于化学镀Ni-P合金镀层。值得特别提出的是，该镀层在硫酸介质中有较好的耐蚀性。是一种较为理想的耐腐蚀材料。可以将该化学镀层工艺运用到多个领域，以提高工业的发展，推动整个中国的经济发展。
2 实验部分
2.1 镀液配方
所用化学药品均为化学纯去离子水配制。试样前处理程序为：砂纸磨光，清洗剂清洗，水洗，超声波清洗30min，去离子水洗，20％硫酸浸蚀3min，5％硫酸活化5min。镀液配方见表1.1。
表1.1 镀液配方
组分 浓度/条件
硫酸镍
钨酸钠
次亚磷酸钠
硼酸
乳酸
温度
pH
化学镀时间 20~30g/L
8~15g/L
20~30g/L
10~15g/L
15~25ml/L
80~90℃
4.5-6
30min
2.2 实验试剂及仪器
2.2.1实验试剂
硫酸镍（分析纯）、钨酸钠（分析纯）、次亚磷酸钠（分析纯）、硼酸（分析纯）、乳酸（分析纯）、氢氧化钠（分析纯）
2.2.2实验仪器
1000ml烧杯一个、500ml烧杯两个、200ml烧杯两个100ml烧杯三个、温度计一只、玻璃棒一根、铁架台一个、石棉网一个、pH试纸、马口铁若干、磨砂纸若干、表面皿一个、吹风机