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摘要：本设计的生产工艺是用反向悬浮聚合法生产高分子量聚丙烯酸钠，工艺流程主要为配制25%氢氧化钠水溶液与丙烯酸发生中和反应，然后加入引发剂、分散介质、分散剂、助剂发生聚合反应，经过共沸脱水、除溶剂、干燥得到成品。本设计对生产的物料及热量进行了衡算，并详细的进行了主要设备选型和工艺尺寸的计算，及聚合反应釜的相关计算，包括反应釜的传热装置、搅拌装置设置、反应装置的传动装置设置、电动机的选择和反应装置的附件选型。59410
毕业论文关键词: 聚丙烯酸钠,生产工艺,工艺流程
ABSTRACT: The technological process of this design is the production of high molecular weight polyacrylic acid sodium by inverse suspension polymerization, process mainly for preparing 25% aqueous solution of sodium hydroxide and acrylic acid neutralization reaction occurred, and then adding initiator, dispersion medium, dispersing agent, additive polymerization reaction occurs, through azeotropic dewatering, removing solvent, drying to obtain the design; also on the production of material and heat balance calculation is carried out, and detailed the main equipment selection and process dimensions, emphasize the correlation computation polymerizing kettle, a heat transfer device, which comprises a reaction kettle stirring reaction device selection and transmission device settings, reaction device is arranged, the motor accessories selection.
Keywords: Sodium Polyacrylate ,Production process,Technological process
1绪论 4
1.1 聚丙烯酸钠物化性质 4
1.2 聚丙烯酸钠的应用 5
1.3 制造方法 5
1.4 研究方向及展望 5
2 聚丙烯酸钠的生产工艺 6
2.1 合成方法的选择 6
2.2 后处理工序的选择 7
2.2.1 分离方法的选择 7
2.2.2 干燥方法的选择 8
2.3 聚丙烯酸钠的生产工艺流程 8
2.4 生产过程主要操作及控制 8
3 工艺衡算与设备选型 9
3.1 物料衡算与热量衡算 9
3.1.1 物料衡算 9
3.1.2 热量衡算 13
3.2 其他各釜体高度与内径尺寸确定 15
3.2.1 配碱釜 15
3.2.2 中和釜 16
3.2.3 分散介质调配罐 17
3.3 聚合反应釜 18
3.3.1 釜体几何尺寸确定 18
3.3.2 搅拌装置设置 19
3.3.3 反应装置传动装置设计 20
3.3.4 反应装置的附件选型以及尺寸设计 23
3.4 各釜体夹套尺寸的确定 24
3.4.1 配碱釜夹套高度 24
3.4.2 中和釜夹套高度 24
3.4.3 聚合釜夹套高度
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