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    摘要:本课题主要研究了一步法形成多重结构乳状液的影响因素。通过研究不同工艺对于9011与 XL80 复配形成的多重结构的影响,确定了对于“一步法制备多重结构”的研究内容。通过改变不同的乳化剂、油脂,考察其对一步法制备多重结构乳状液的影响。针对不同乳化剂的复配, 通过电导率值与显微镜观察照片来考察一步法形成多重结构乳状液的转相过程,并分析不同的乳化剂结构对于结果的影响。针对体系中油脂的变化,主要通过显微镜观察照片来考察不同油脂对于多重结构形成的影响,分析油脂结构对于结果的影响。56994
    毕业论文关键词:多重结构乳状液;一步法制备工艺;9011;XL80Study of the influence factor of one-step formingmultiple emulsions
    Abstract : In this subject, the one-step preparation of multiple emulsions was mainlydiscussed.The research content was mainly confirmed by studying the influence of differentprocess for multiple emulsions formed by 9011 and XL80.The effects of kinds of emulsifier andoil was studied.Conductivity and microscope photos was used to characterize the phaseinversion process of multiple emulsions in view of the effects of kinds of emulsifier.Microscopephotos was used to characterize the structure of multiple emulsions in view of the effects ofkinds of oils.
    KeyWords:multiple emulsions;one-step preparation;9011;XL80

    目 录

    1.前言1

    1.1 多重结构乳状液概述...1

    1.2 多重结构乳状液的制备方法.. 1

    1.3 W/O/W 型多重乳液稳定性的影响因素2

    2. 实验材料与方法.5

    2.1 实验拟使用的原料试剂和实验设备.5

    2.1.1 实验拟使用的原料试剂...5

    2.1.2 实验拟使用的实验设备...5

    2.2 实验方法...6

    2.2.1 制备多重结构乳状液的配方组成.. 6

    2.2.2 多重结构乳状液的制备工艺...7

    3.结果与讨论... 8

    3.1.制备多重结构乳状液工艺确定..8

    3.1.1 一步法制备多重结构乳状液...8

    3.1.2 两步法制备多重结构乳状液...8

    3.2.不同乳化剂对于多重结构形成的影响研究.9

    3.2.1 9011与 XL-80 复配10

    3.2.2 Em90 与XL-80 复配..12

    3.2.3 5225C 与XL-80 复配.14

    3.2.4 9011与 F127 复配.. 15

    3.2.5 5225C 与F127 复配... 17

    3.3 不同油脂对于多重结构形成的影响研究..19

    3.2.1 油脂选用辛酸癸酸三甘油酯.. 19

    3.2.2 油脂选用白油20

    3.2.3 油脂选用角鲨烷... 22

    3.2.4 油脂选用霍霍巴油... 23

    4.结论..25

    致谢.26

    参考文献.27
    1.前言1.1 多重结构乳状液概述W/O/W 多重乳状液依靠油相作为中间相,把水隔成内外水相两部分,一方面作为中间相的油膜可以对内水相中的物质起保护作用, 另一方面内水相中的物质可以通过中间相油膜以一定的速率释放到外水相,实现缓释目的[1]。图1.1 W/O/W 型多重乳液示意图多重乳状液是 1925年被 Seifritz 发现的,但直到 1965 年人们才开始有目的制备和研究多重乳状液。多重乳状液有许多特点,已广泛应用于化妆品、食品、医药等行业,引起各国研究者的极大兴趣。然而,W/O/W 多重乳液至今没有实现大规模的商业应用,主要原因是难以制备出可以长期稳定存放的多重乳液, 因此保持多重乳状液的稳定是制备的关键[2]。
    1.2 多重结构乳状液的制备方法制备多重乳液的方法主要包括一步法和两步法, 一步法是指将水相、 油相、 包埋物质、亲油性和亲水性乳化剂一次混合加以乳化形成多重乳液的方法。Dluska 等利用一步法制备了 O/W/O 型的多重乳液,并利用此体系制备了包含水杨酸苯酯的微胶囊;Li 等以离子液体为分散相利用一步法制备了 W/IL/W 多重乳液,并展望了其应用前景。一步法比较简便,耗能少,但内外水相的比例以及活性物质的分配难以控制[3]。一步乳化法按其转相条件不同可分为相转变体积(EIP)法和相转变温度(PIT)法, 其中比较常用的为 EIP法,PIT 法因具有可逆性,且制备多重结构乳状液时的产率较低而使用较少.一步 EIP 法制备多重结构乳状液的过程如图 1.2 所示。王一平等、Hong Liangzhi等、Zhang Wanping 等、Allouche 等和Nikova 等都曾在研究中使用一步乳化法制备多重结构乳状液。Morais 等用非离子表面活性剂 CremophorRH40 和 Span80 复配一步 PIT 法制备了多重结构乳状液,实验发现体系形成多重结构的 PIT为 78℃[4]。图1.2 一步 EIP法制备W/O/W 型多重乳状液1.3 W/O/W 型多重乳液稳定性的影响因素热力学稳定体系一般不分层,分散相与分散介质之间没有相界面或有很好的亲和性。多重乳液易分层,各相之间存在较大的相界面及较高的界面能,属于热力学不稳定体系。影响多重乳液稳定性的因素较多,如内部因素(内在的絮凝及局部反应),制备条件及制备工艺(乳化剂类型与用量、乳化工艺、油水相比、添加剂和温度等)等。通常以乳液相对体积的大小、乳液的粒径大小和粒径分布等评价乳液的稳定性。相对体积大、粒径较小、粒径分布均匀的乳液稳定性较好。以下对影响 W/O/W 型多重乳液稳定性的主要因素分别进行介绍。

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