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氧气法 在废水中添加氧化剂，如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等，使酚氧化分解，同时也氧化水中的还原性性质。化学氧化剂资源少，价格贵。通常用于低浓度含酚废水的处理。
电解法 在废水中加入适量电解质，在电解过程中，通过复杂的氧化过程，达到净化酚的目的。其特点是：不需使用氧化剂、还原剂等化学药品，可省掉后处理；其次是单位体积设备处理能力大；再者，利用电流和电压的变化很容易控制反应速度和类型，操作也很简单。但电解法只适用于低浓度含酚废水的深度处理，能耗及处理费用较高，也引起一些副反应等。
光催化法 此方法是用国内新开发的一种处理含酚废水的技术，其特点：可处理较高浓度的含酚废水；降解速度快，无二次污染；催化剂价廉易得；可回收反复使用，运行费用低；设备简单、投资少、效果好等，光催化法主要是处理共缩聚法回收树脂后的低浓度的含酚废水，在其中加入光催化剂，用光照射（紫外光或阳光）然后加热泪盈眶到600℃搅拌通空气后两小时后取样测定，含酚量达到排放标准后即可停止反应。催化剂经回收后可循环使用。
1.3 湿式氧化法的优缺点
湿式氧化法在实际推广应用方面仍存在着一定的局限性：
氧化一般要求在高温高压的条件下进行，其中间产物往往为有机酸，故对设备材料的要求较高，需要耐高温、高压，并耐腐蚀，因此设备费用大，系统的一次性投资高；
由于湿式氧化反应中需维持在高温高压的条件下进行，故仅适于小流量高浓度的废水处理，对于低浓度大水量的废水则很不经济；
即使在很高的温度下，对某些有机物如多氯联苯、小分子羧酸的去除效果也不理想，难以做到完全氧化；
湿式氧化过程中可能会产生毒性题解强的中间产物。
与常规方法相比，具有适用范围广，处理效率高，极少有二次污染，氧化速率快，可回收能量及有用物科等。
1.4 催化湿式氧化工艺原理
湿式氧化法的操作条件一般为:温度150一350℃、压力2一15MPa，在该条件下，液相中的氧作为氧化剂，氧化废水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，最终产物是二氧化碳、水和一些小分子易生化的物质。
CWAO过程描述如下:
(1)废水通过高压泵进人热交换器中加热，同时空气压缩后与加热后废水一起进人反应器中。
(2)进人反应器的压缩氧气与废水中的有机物发生氧化反应(WAO反应器为空塔;CWO反应器内则装填了催化剂)。大部分有机物被氧化为二氧化碳和水，小部分转变为生化性很好的小分子有机物。根据对深圳某工厂废水的实际处理结果，废水的BOD/COD的比值大于0.6.
(3)处理后水通过一回路进人热交换器进行冷却，同时预热未处理的废水。
(4)冷却后的气液混合进料，进人气液分离器进行气相和液相的分离。分离后，气相中主要含二氧化碳和氮气，液处理结果，废水的BOD/COD的比值大于0相中几乎全部是小分子有机物(以小分子有机酸为主)。气相可直接排人大气中，液相则可进人下一步的微生物处理设施或达标排放。该典型的CWAO催化湿式氧化工艺能对反应产生的热量进行利用，在COD达到20000mg/l.产生的能量已可以维持反应的正常进行，不需另外输人能量，此时的运行能耗主要由空气压缩机和高压水泵提供。CWAO工艺在较宽的浓度范围内(COD为10000——3000000mg/L)处理废水都比其它方法有优势，具有更佳的经济效益.
1.5 催化湿式氧化技术分类
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