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2.1.2实验仪器 6
2.2实验过程 7
2.2.1脱漆对象的确定 7
2.2.2脱漆剂的确定 7
2.3实验内容 8
2.3.1二氯乙烷为主溶剂的脱漆配方的实验内容 8
2.3.1.1主溶剂对脱漆效果的影响： 9
2.3.1.2脱漆时间对脱漆效果的影响： 9
2.3.1.3助溶剂正己醇的用量对脱漆效果的影响： 9
2.3.1.4促进剂对脱漆效果的影响： 13
2.3.2二氯乙烷为主溶剂的脱漆配方的优化 14
2.3.3正丁醇为助溶剂的脱漆配方的实验内容 14
2.3.3.1助溶剂正丁醇对脱漆效果的影响： 14
2.3.4正丁醇为助溶剂的脱漆配方的优化 16
2.3.5水性脱漆配方的实验内容 17
2.3.5水性脱漆配方的优化 18
2.4实验结果与讨论 18
2.4.1主溶剂添加量对脱漆效果的影响 18
2.4.2助溶剂对脱漆效果的影响 18
2.4.3有机酸对脱漆效果的影响 18
3结论 19
4展望 20
致谢 21
参考文献 22
金属表面脱漆剂的研究
1绪论
1.1 脱漆剂的简介
为了满足各类产品对防护和装饰的要求，要对其进行表面涂装。但涂料的漆膜在长久使用过程当中，会受到各类腐蚀介质的侵蚀及机械毁伤破损，呈现退化、龟裂、起皮及脱落等征象，导致漆膜失去保护装饰作用，若是要从头涂装，则必须去除旧的漆膜。除去旧的漆膜，以往曾采用机械的方法，如用刮刀手工拔除等，但这种方法不光费时又费劲，并且极易对基体外观造成机械毁伤，尤其是对一些呈几何形状相对颇为复杂的部件更难处理，于是就发展成现在使用脱漆剂去除旧漆膜的要求。
1.2脱漆剂在弹药表面维修处理中的应用
1.2.1施工技术
脱漆剂经常在弹药表面维修处理中拿来使用，在技术方面已经相对较成熟，当前主要有2种施工的方案。
一是表面涂刷：用平毛刷蘸取漆剂均匀地涂刷在被加工工件表面适量，1-2毫米厚，膜肿胀、卷曲、咬，然后用铲刀铲除可以从完成和引物去除；接着用干净的溶剂和钢毛刷除去渣渍；最后，用干净的抹布擦拭干净。
二是全部浸渍工作前将脱漆剂倾倒入专用的脱漆槽中，要求槽液的深度能淹没需等待处理的工件。挂架上使工件浸在液面以下的液体，待一段时间后的薄膜起皱后，用清洗槽清洗表面。在条件许可的情况下，可在脱漆槽中设立蒸汽加热装置，经过加热来提高脱漆效率。
1.2.2弹药表面维修中脱漆剂的使用状况
国内现有的脱漆剂行业标准为化工部标准 HG/T3381-2003《脱漆剂》。该标准是针对一般工业脱漆剂制定的，技术指标包括外观及透明度、酸值、脱漆效
率和对金属的腐蚀作用4项[1]。 美国军标 MIL-R-25134中划定了中性脱漆剂的技术要求。德国梅菲特工业集团的产品──都芳脱漆剂普及广泛，可去除木制件、金属件、塑料件和外墙表面的原有涂层，也可去除喷色剂和胶质层面(用了脱漆剂后，漆层会自行脱落)。