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    摘要:本文主要综述化学镀Ni-P合金在工业生产中的应用以及在生产过程中大量应用后产生的废液对环境造成了污染。本文尤其重点介绍了对化学镀Ni-P合金废液中COD的降低方法。通过物理和化学的方法来降低废液中的COD值,化学方法即加入强氧化剂,而物理方法即加入粉末活性炭的方法使其吸附水质中的有机物等杂志。由于Ni-P合金废液中有强还原剂亚磷酸钠,故通过加入强氧化剂高锰酸钾使其反应从而降低废液中化学需氧量,且通过改变实验条件,即实验温度,溶液pH值,反应时间等方式来获得优化降低废液需氧量的方法。通过实验最终可得,加加入强氧化剂高锰酸钾处理后,在通过加入适量的粉末活性炭使得废液中COD值降低至112 mg/L,达到国家安全排放标准(150 mg/L)。42856

    毕业论文关键词:化学镀;Ni-P合金,化学需氧量(COD)

    The reduction method of COD in electroless plating of Ni-P alloy waste liquid

    Abstract:In this paper, the application of electroless Ni-P alloy in industrial production and the waste liquid produced in the process of production are summarized. In this paper, the method of reducing the COD of Ni-P alloy waste liquid was introduced. Through physical and chemical methods to reduce the COD value in the waste liquid, chemical method is to add a strong oxidizing agent, and physical method is to add the powder activated carbon method to absorb the organic matter in the water. Because of the Ni-P alloy waste in strong reducing agent sodium phosphite, so by adding strong oxidizing agent potassium permanganate enable the reaction to reduce COD in waste water, and by changing the experimental conditions, the experimental temperature, solution pH value, reaction time to obtain the optimization to reduce waste liquid oxygen demand. Through the experiment finally available. Gaga into strong oxidant potassium permanganate treatment, by adding an appropriate amount of powdered activated carbon the COD in the waste water value reduced to 112 mg / L, reached the safety of the national emission standards (150 mg / L).

    KeyWords: Electroless plating; Ni-P alloy, chemical oxygen demand (COD)

    目录

    1课题研究背景与意义1

    1.1 课题研究背景··1

    1.2 课题研究意义··3

    2 文献综述·5

    3 试验方法,仪器设备及药品··8

    3.1 试验方法8

    3.2实验仪器设备及药品··9

    3.2.1试验仪器及设备·9

    3.2.2试剂·10

    3.3 COD的测定实验步骤·10

    3.4计算10

    3.5实验注意事项··11

    4 课题研究方案·12

    4.1化学镀镍磷合金镀液的配置·12

    4.2化学镀镍磷合金废液中COD的降低方法分析实验·12

    4.2.1氧化剂添加量对降低COD效果的影响·13

    4.2.2温度对降低COD效果的影响13

    4.2.3 pH对降低COD效果的影响·13

    4.2.4搅拌时间对降低COD效果的影响··13

    4.2.5粉末活性炭处理对降低COD效果的影响··14

    5 结果与讨论·15

    5.1氧化剂添加量对降低COD效果的影响··15

    5.2温度对降低COD效果的影响·16

    5.3 pH值对降低COD值的影响17

    5.4 搅拌时间对降低COD值的影响18

    5.5 粉末活性炭对降低COD值的影响20

    6 结论·21

    致谢·22

      参考文献23

    化学镀Ni-P合金废液中COD的降低方法 1课题研究背景与意义

    1.1 课题研究背景

    化学镀又称无电解镀、自催化镀,亦电镀过程中无需通电,指通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面的自催化作用下进行还原的金属沉积过程[1]。化学镀不同于电镀,它不需外电源,置换镀则是在强离子化金属时依靠游离电子还原金属溶液中金属离子的过程。譬如,在铜的基体表面上电镀金、银以及钯等类金属,这类镀层由于基体会被消融而导致镀层出现较多的针孔,当基体全部被金属镀层覆盖后,反应即将停止,因此很难得到较厚的化学镀镀层,随着时间的电话,沉积速率也随之变化。

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