摘要:本设计对国内外大豆磷脂生产现状、大豆磷脂的提纯精制情况、工厂化大豆磷脂销售状况和开发前景进行了分析,依据必要的工厂车间物料、水、电等基本需求而配合选定适宜的车间设备类型。 设计拟在烟台市莱阳市黄山路食品工业园投资大豆磷脂工厂化生产线一条, 设计规模年产 50吨。此外,设计中对土建和公共事业等做了初步考虑和规划,对水、电综合费用大致估算,从而得出技术经济分析结果。整个设计在考虑国内外市场状况的前提下,对发展前景进行了展望,在设备选择和生产能耗方面尽量做到节约化,自动化和高机械化,并在此基础上完成高性能,高质量的大豆磷脂生产和合理规范的工厂布局。37262
毕业论文关键词:大豆磷脂,工厂设计,生产工艺,开发应用,设备选型
Design of annual output of 50 tons of soybean phosphlipid liposomeproduction line
Abstract: This design analyses the domestic and foreign current production and purification of the refinedstatus of soybean phosphipid liposome,factory soybean phosphipid liposome product sales anddevelopment prospect.According to the essential needs of materials for workshop,water,electricity to selectproper workshop equipment type.The design plan to invest in the construction of a sotbean phosphipidliposome production line,which will produce 50 tons of it in Yantai.Besides,design considers aboutprojects of civil engineering,public utilities,etc and estimates whole fees of water and electricity.Fromthis,reaches results of technical and economic analyze.The whole design considers domestic and foreignmarkets in the promise,prospects the development situation.Meanwhile,trying to be economizing,automation and high mechanization in choosing the equipment and energy consumption in production.Inthis aspect,design accomplishes of the high performance and high quality soybean phosphlipid liposomeproduction and reasonable,normative factory layout.
Key words:soybean phosphlipid liposome, factory design, manufacturing technique, development andapplication
目 录
摘要1
关键词..1
Abstract 1
Key words.. 1
引言1
1 绪论..2
1.1 项目背景.2
1.1.1 国内外大豆磷脂生产现状..2
1.1.2 大豆磷脂市场行情..2
1.1.3 大豆磷脂的开发3
1.2 设计依据.3
1.3 设计原则.3
1.4 建厂规模和产品方案..3
1.4.1 产品方案..3
1.4.2 人员选定..3
1.5 原料选择.3
1.5.1 大豆油脚3
1.5.2 丙酮、乙醇..4
1.6 厂址选择.4
1.6.1 选址原则..4
1.6.2 厂址概述..4
2 总平面布置及运输..4
2.1 总平面设计4
2.1.1 总平面设计的原则.4
2.1.2 人流和物流.4
2.2 总平面说明4
2.3 工厂运输.5
3 车间工艺设计.5
3.1 产品方案.5
3.1.1 方案安排原则5
3.1.2 班产量的确定5
3.2 工艺流程综述..5
3.2.1 工艺流程5
3.2.2 工艺说明..6
3.3 水的制备.7
4 主生产车间设备选型.7
4.1 物料衡算.7
4.1.1 班产量的确定7
4.1.2 日用原料量的确定.7
4.2 主要生产设备选型7
4.2.1 选型原则..7
4.2.2 设备选型..8
5 车间工艺布置与管路设计..8
5.1 生产车间工艺布置8
5.1.1 布置原则..8
5.2 生产车间水、电计算..8
5.2.1 水的估算..8
5.2.2 电的估算..8
表 5-1 设备用电一览表.8
5.3 管路设计.9
5.3.1 设计原则..9
5.3.2 数据说明..9
6 全厂生产及生活辅助设施..9
6.1 生产辅助设施..9
6.2 动力辅助设施9
6.3 生活辅助设施..9
7 全厂公用系统..10
7.1 供水系统..10
7.1.1 用水分类10
7.1.2 给水系统确定.10
结合当地供水计划,地势,以及人员需要,分为以下三大类:.10
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