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摘要：设计项目：3万吨/年甲醇催化脱氢法制备甲醛工艺设计甲醇直接催化脱氢制无水甲醛是一条新的工艺路线。自二十世纪751十年代以来，甲醇脱氢催化剂在国内外研究领域日益受到重视，虽然许多催化剂在反应中表现了良好的催化活性，但是大多数催化剂由于被还原和活性组分的蒸发而迅速失活，所以至今还未能实现工业生产。碳酸钠催化剂表现了高的催化活性和甲醛选择性，而且该类催化剂在高温下非常稳定。23999
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在本设计中由甲醇经脱氢反应而制得甲醛。以甲醇为原料，在碳酸钠作用下制备甲醛。该反应适合的条件是：反应温度为700℃，空速为1.5ml/gs，压力0.1Mpa，相应的甲醇转化率和甲醛选择性分别为63．14％和71．53％、甲醛收率为45．16％。本设计对整个反应进行了物料恒算,热量恒算,设备选型及计算。最后绘制了生产工艺流程图,物料流程图,车间平面布置图,车间立面布置图。
1 任务的来源
本设计是针对甲醛进行设计，以专业基础课的学习为基础，设计合理的工艺流程，选择相应的工艺设备等。其目的是提高解决化工产品生产车间设计实际问题的能力；掌握化工工艺流程设计、物料恒算、热量衡算、设备选型等的基本方法和步骤；从技术上的可行性与合理性两个方面树立正确的设计思想。通过本课程设计，也提高了运用计算机设计绘图的能力。论文网
2 设计标准
主要设计指标：
（1） 小试数据
甲醇转化率 63.14%
甲醇选择性 71.53%
（2） 计算基准
以1天作基准，按100%的甲醇纯度为计算依据
3 设计原则及主要设计指标
原则：
（1）安全可靠：本设计中有很多化工物质是易燃、易爆或者有毒性的。因此，设计必须充分考虑各种明显的和潜在的危险，严格执行国家和当地的卫生、
安全等法规，保证对环境污染小以及生产人员的身体健康。
（2）操作简单：坚持科学态度来确定各个生产过程及设备并合理确定操作条件，争取达到反应条件温和，对设备要求低，工人操作方便的结果。
（3）经济合理：有效地合理降低设备成本、原料成本、人力成本和其他各方面投资。
（4）便于安装：工厂布置应满足施工和安装作业要求，着重考虑大型设备的安装，厂内道路的路面结构和载荷标准等应满足施工安装的要求。
（5）计算基准：
年生产30000吨
年工作日为300天，45天进行机器检修，15天机动。
关键词： 甲醛; 甲醇; 催化脱氢; 工艺计算
An annual output of 30000 tons of methyl alcohol catalytic dehydrogenation formaldehyde process design
Abstract：Design element: An annual output of 100000 tons of Propylene oxide to acrylic acid process design
Catalytic methanol dehydrogenation to produce water—free formaldehyde presents an attractive alternative to the current method since water formation is avoided．The cata1ytic system and process for methanol dehydrogenation have attracting many researchers attention since 1 960’S.Many materials are active and selective catalysts．However,most are subject to fast deactivation due to reduction of the oxides and vaporization of the elements．Among them,sodium carbonate was shown to exhibit high activity,high selectivity for formaldehyde，and good stability at high temperature．
In this design，Catalytic methanol dehydrogenation to produce water—free formaldehyde . Using benzyl alcohol as raw material, formaldehyde was prepared in the presence of .The suitable reaction condition is:temperature 700℃,mass space velocity 1.5ml／g.S,press 0.1MPa.In this Condition,corresponding methanol conversion was 63.14％,formaldehyde selectivity 7 1.53％.The yield of formaldehyde is 45.16％, The following process is materials counting, heat counting, device lectotype and calculation. At last,the flow of production technics is protract including main equipments diagram, materials diagram, a flat disposal picture of the workshop, the solid disposal picture of the workshop.
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