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2.2.3硅溶胶-酚醛树脂复合乳液性能测试
本论文测试了硅溶胶-酚醛树脂复合乳液的稳定性，拉伸强度，耐高温性能等。
（1）热分析：采用热失重分析（TGA）法进行表征（空气气氛，升温速率为5、10、15、20K/min）；以产品吸热或放热的速率，即热流率dH/dt（单位毫焦/秒）为纵坐标，温度T或时间t为横坐标，测定多种热力学和动力学参数。以考查硅溶胶对酚醛树脂乳液耐热性的影响。
（2）剥离强度：将复合乳液涂于铝片上与牛皮纸粘接在一起，测试从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。考查硅溶胶用量对酚醛树脂乳液剥离强度的影响。
（3）红外光谱分析：利用红外光谱对复合乳液进行分析和鉴定，对硅溶胶-酚醛树脂复合乳液进行表征。
3 结果与讨论
3.1 不同温度下硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
表 3.1 100℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量（%） 3% 6% 9% 12% 15%
剥离强度（N/mm） 0 0 0 0 0
表 3.2 150℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量（%） 3% 6% 9% 12% 15%
剥离强度（N/mm） 0 0 0 0 0
表 3.3 200℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量（%） 3% 6% 9% 12% 15%
剥离强度（N/mm） 0 0 0 0 0
表 3.4 250℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
硅溶胶含量（%） 3% 6% 9% 12% 15%
剥离强度（N/mm） 0 0.12 0.14 0.14 0.14
由表3.1～3.3可知，在温度低于250℃时，酚醛树脂的固化情况不好，而高于250℃时，会破坏酚醛树脂乳液的成膜。
图3.1 250℃时硅溶胶对酚醛树脂乳液剥离强度的影响
由图3.1可以得出：当固化温度在250℃时，硅溶胶酚醛树脂复合乳液的耐高温性能最好。当温度低于250℃时，甚至无法拉伸，这是因为酚醛树脂的黏性不是很好，进行剥离强度测试时，粘接面是脆的，很容易拉断。
3.2 热分析
图3.2 酚醛树脂+3%硅溶胶复合乳液
如图3.2所示，DSC曲线（即蓝色曲线）在50℃有一个放热峰，说明由于水和低沸点物质的挥发所致，在400℃～550℃出现3个放热峰，发生固化。
TGA曲线（绿色曲线）在400℃左右急剧下降，到1000℃残碳率为40%。
图3.3 酚醛树脂+6%硅溶胶复合乳液
如图3.3 所示，DSC曲线（即蓝色曲线）在200℃有一个放热峰，说明由于水和低沸点物质的挥发所致，在400℃～550℃出现3个放热峰，发生固化。
TGA曲线（绿色曲线）在400℃左右急剧下降，到1000℃残碳率为50%。
图3.4 酚醛树脂+9%硅溶胶复合乳液
如图3.4 所示，DSC曲线（即蓝色曲线）在200℃有一个放热峰，说明由于水和低沸点物质的挥发所致，在400℃～600℃出现3个放热峰，发生固化。
TGA曲线（绿色曲线）在400℃左右急剧下降，到1000℃残碳率为50%。
图3.5 酚醛树脂+12%硅溶胶复合乳液
如图3.5 所示，DSC曲线（即蓝色曲线）在75℃有一个放热峰，说明由于水和低沸点物质的挥发所致，在400℃～600℃出现3个放热峰，发生固化。
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