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设计说明书随着国民经济日趋的快速发展，低成本、高性能的热塑性树脂基复合材料在各个方面被广泛应用。通过对树脂进行改性，和向热塑性树脂中增添纤文等技术来制备纤文增强热塑性树脂基复合材料是新材料发展的一种卓有成效的方式。这已被产业界、科技界共同认可，这也适用于特种工程塑料实用化，工程塑料功能化，通用塑料工程化的最佳技术途径。长纤文增强热塑性塑料(LFT)拥有杰出的耐冲击性、优秀的尺寸稳定性和化学稳定性以及可循环利用等诸多长处，已经成为实现高收益低成本方向的理想材料，是当今国际市场上极为突出的一种复合材料开发种类。LFT的基体材料主要是聚丙烯(PP)，占消费总量的70%以上。21525
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本设计的长玻纤增强聚丙烯板材将有长玻纤和聚丙烯这两种不同的单一原料通过一定的方式结合在一起，充分利用两者的长处，得到同时具备两者优异性能的新型复合材料，这在理论研究和实际应用中具有非常重要的意义，相信该设计能对有志于生产开发高性能长玻纤增强聚丙烯板材的生产企业有一定的参考作用。论文网
根据设计任务书，本设计进行了年产5000吨长玻纤增强聚丙烯板材车间工艺设计。通过查阅大量的文献资料和认知实习，对配方、工艺流程、玻璃纤文处理、助剂添加、生产设备等进行了科学论证和设计。
针对长玻璃先问增强聚丙烯板材的生产工艺，共有三步骤：在第一阶同向双螺杆挤出机中进行预塑化，完成聚丙烯的初步反应。其后在第二阶异向双螺杆挤出机中进一步塑化，加入经预处理的玻璃纤文。最后挤出机挤出，进行压延等后续工作。根据这三个步骤各方面的不同，本设计参照相关标准，选择了相应的配方和生产工艺条件。
本设计的重要特点在于采用了长玻纤增强聚丙烯的一步法成型，减少节省了加工造粒所需要的冷却、在成型所需要的时间和能源，避免了二次加热工程中聚丙烯的部分降解，使制品综合性能优异。并且由于提高并保证了在制品中的纤文长度，使得制品的强度和刚度得到一定改善。另外因为成型周期短，方便回收等优点，国内为正在逐步推广应用。
本设计对生产长玻纤增强聚丙烯板材主要生产设备进行了设备选型及设计，并确定了相应的技术参数。生产涉及的主要设备有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、混料机、玻璃纤文预处理机、压延机、定型机、牵引机、切割机等，根据实际生产条件，提供了所选设备和相应的生产厂家。其中，双节双螺杆挤出机的设计是重点。本设计对双螺杆挤出机的设计进行细化，囊括了材质、机头、口模、相关技术参数等的选择。
结合实际选择的生产工艺方案和产品生产，还进行了有关的物料衡算，能量衡算，经济衡算。本设计任务长玻纤聚丙烯拌菜的年生产总量为5000吨，根据配方计算得到聚丙烯年需求量为3358吨以上，增强体玻璃纤文的年需求量1250吨以上。本设计采用了两条长玻纤增强聚丙烯板材生产流水线，一年工作300天，每天16小时的生产计划。
根据年产5000吨长纤文增强聚丙烯板材车间工艺设计进行了车间布置设计。本设计中，车间厂房采用长方形厂房。厂房的尺寸(长×宽×高)36m×70m×10m。矩形厂房使得全厂总平面布置更加容易，设备排列能更简单，节省了用地，便于安排原料的进仓和板材的出仓，高挑的厂房设计拥有更高的高度能提供更好的自然采光和通风设计，并且本设计留有空间便于扩大生产。
本设计也充分考虑了人员安全和环境保护方面的问题。在生产过程中，要求生产人员严格遵守操作规程，做好毒性防护措施，并经常参加相关培训，了解相关信息。
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