(3)作用机理
缓蚀剂除了在界面上吸附成膜发挥腐蚀作用以外,还可以通过在界面处转化、反应和螯合等作用。亦或是利用缓蚀物质间的协同作用,以及新兴缓蚀剂的开发利用等都可以充分的发挥缓蚀作用[18-20]。
1.4 缓蚀剂主要类型
缓蚀剂可以从不同的方向进行分类,分类如下。
(一)根据产品化学成分,可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂[1]。
(1) 无机缓蚀剂
无机缓蚀剂是使金属表面起化学变化,也就是钝化作用。主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐等。
(2) 有机缓蚀剂
有机缓蚀剂是在金属表面上进行物理的或化学的吸附,其主要包括含氧有机化合物,苯并三唑、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物,含硫有机物。
(二)根据缓蚀剂对电化学腐蚀的控制部位分类,分为阳极型缓蚀剂,阴极型缓蚀剂吸附型缓蚀剂和保护膜型缓蚀剂[1]。
(1) 阳极型缓蚀剂
由腐蚀的电化学理论,减少阳极和阴极反应的速度均可以减少腐蚀速度。这里面,优先使阳极反应被抑制从而使腐蚀被抑制的物质称为阳极型缓蚀剂。它包括无机强氧化剂,如铬酸盐,亚硝酸盐,钼酸盐,硼酸盐等。作用机制大致上是在金属表面,阳极区与金属离子作用,生成了相应的氧化物亦或氢氧化物,最后氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜[1]。如此就使金属在水中的溶解被克制。继而阳极反应就被控制,钝化反应也就在阴极上发生了。
阳极型缓蚀剂对于浓度有很高的要求,如果达不到要求的高浓度,则点蚀就会发生在没有发生钝化反应的部位。
(2) 阴极型缓蚀剂
与阳极型缓蚀剂机理相似,使阴极反应被抑制从而使腐蚀减少的物质。与阳极相反阴极型缓蚀剂的作用机制是抑制了金属活性区的腐蚀反应。它与金属表面的活性区反应,在阴极上生成物堆积成膜,当其厚度变大,就阻挡了阴极外放电子。
(3) 吸附型缓蚀剂
表面活性剂课被定义成吸附性缓蚀剂。因为它是由金属表面吸附的,改变了金属的表面状态来使腐蚀被抑制。表面活性剂主要含碳和氢的非极性基。含有极性基的是亲水的,金属上会吸附上缓蚀剂。同时含有非极性基的是疏水的,阻止水与水中溶解氧向金属表面的扩散,起了缓蚀作用。
(4) 保护模型缓蚀剂
保护膜型的缓蚀剂彼此之间可以进行反应,又或者缓蚀剂和其他的物质反应,从而使致密的沉淀保护膜在金属表面生成的一种物质。他们既包含了无机物,又包含了有机物。氧化膜、沉积膜和吸附膜三种不同类型的缓蚀剂都属于这一范畴。
(三)根据物理状态的不同,可以分为油溶性缓蚀剂,气相缓蚀剂吸附型缓蚀剂和水溶性型缓蚀剂[1]。
(1) 油溶性缓蚀剂
在防锈油中一些添加剂一般都属于油溶性缓蚀剂。总的来说是由有机缓蚀剂构成的。它的作用机制在于:它有极性基的存在,在金属表面吸附着此类缓蚀剂分子,导致油性物质和金属接触的面上隔离了腐蚀物质。
(2) 气相缓蚀剂
常温下能够通过挥发成为气体的来起到抑制作用,有关金属的缓蚀剂。当他是固体的时候,他就必须具有升华的性能。当他是液体的时候,他就必须有着大于一定规定的数值的蒸汽分压。对于这种特性的具有性,人们可以把它和其他的不同的水溶性缓蚀剂区分开来。
(3) 水溶性缓蚀剂
他们所必须满足的要求是,能够达到防止钢,铜及其合金,铝合金,还有表面处理材料的气孔腐蚀、间隙腐蚀,同时还有不同种类的金属相接触产生的腐蚀。在这基础上还有着保持的功能。一般的水溶性缓蚀剂中,无机类物质和有机类物质都可以包含进去。
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