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1.2.1 SiO2气凝胶隔热材料
纳米多孔隔热材料中起保温隔热主导作用的是SiO2气凝胶，它是以纳米孔载体的形式存在于隔热材料中的。20世纪中期，美国Monsanto公司Samuel Kistler[16]将纳米孔结构模型首先在硅气凝胶上变成现实，他运用超临界干燥法，通过保留SiO2颗粒在其凝胶状态下的排列结构，防止孔洞塌陷，成功的制造了纳米孔型的SiO2气凝胶，制备得到的SiO2气凝胶具有海绵状多孔网络结构，其孔洞和骨架颗粒的尺寸大多在100nm以下，能很好的起到保温隔热的效果。所不同于其他多孔隔热材料的是，这种纳米孔隔热材料具有体积更小，质量更轻，携带方便等一系列优点。所以，近些年来在航空航天等领域，纳米孔隔热材料的应用越来越广泛，是很有发展前景的一种新型材料。
1.2.2钛酸铝质多孔隔热材料
刘欣[17]等以钛酸铝、莫来石、镁铝尖晶石为原料，淀粉为成孔剂，PVA为粘结剂，采用滚球法制备钛酸铝质陶瓷空心球，并以该空心球为主要原料，以可塑成形工艺制备多孔隔热材料。她通过一系列的实验，制备出空心球在大球(孔径≈3mm)、中球(孔径≈2mm)、小球(孔径≈1mm)的质量比为3：4：3时，经过1500℃×60min工艺处理可以得到导热系数为0.126w/k•m，体积密度为1.269/cm3，抗压强度为6.43MPa的多孔隔热材料。而这种配比下的近红外反射率可达80%以上。
1.2.3硅酸钙多孔隔热材料
刘飞，李静，曹建新[18]以电石渣为原料制备超轻微孔硅酸钙保温隔热制品。研究了硬硅钙石料浆“活性”和成型压力等因素对制品性能的影响。结果表明，硬硅钙石料浆“活性”降低和成型压力大小对超轻制品的制备有较大的影响：控制最佳的电石渣煅烧温度、动态水热合成及压滤成型等工艺参数可以制备出超轻微孔硅酸钙保温隔热材料。测试结果表明该种隔热材料在(70±5)℃的导热系数为0.0416W/（m•K），密度为128kg/m3，抗折强度为0.24MPa，最高使用温度为1000℃，线收缩率为1%各项性能指标均符合GB/T10699--1998《硅酸钙绝热制品》和日本JISA9510一198《无机多孔隔热材料》的标准要求。
1.2.4其他多孔型隔热材料
张之颖等[19]研究了空心玻璃微珠含量对涂料隔热性能的影响，实验结果显示在空心玻璃微珠含量为10％时，隔热涂料的隔热效果最佳。张成森等[20]用空心玻璃微珠作填充改性双马来酰胺树脂复合材料取得了很好的效果，研究得出采用表面改性后的大粒径空心玻璃微珠对复合材料隔热性能的改性更为突出。倪文等[21]用优质膨胀珍珠岩颗粒与玻璃微珠复合，减少了膨胀珍珠岩颗粒间的大孔隙，从而使制品的导热系数特别是高温导热系数下降。
膨胀珍珠岩的密度小、热导率低，是一种多孔粒状物料，多用于作隔热材料的填充剂。膨胀珍珠岩制品就是以膨胀珍珠岩为骨料，配以不同的粘结剂，经搅拌、成型、干燥、焙烧而成的具有一定形状的保温产品。其广泛地应用于建筑隔热材料，约占整个建筑隔热材料的94%[22]。研究表明，以膨胀珍珠岩作骨料，水玻璃作粘结剂，高岭土、混凝土、粉煤灰和石灰石作添加剂，可制得一种很好的保温隔热材料，制品的密度在284～340kg/m3之间，导热系数在0.065～0.074W/(m•K)之间，吸水率大约在0.24％～0.36％之间[23]。
2 NaZnPO4及其掺杂材料的研究进展
2.1 NaZnPO4的结构及特征
磷酸锌钠的结构与沸石较为相似，具有分子筛的特点，即当分子的自身直径比磷酸锌钠的空穴小时分子可自由通过，而当分子直径大于空穴时，粒子则不能进入，这样就起到了过滤的作用。