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3.2 作业条件危险性分析法（LEC） 18
4 安全检查表法 21
4.1 概述 21
4.2 机械工厂安全性评价 21
4.3.1 总则 21
4.3.2 评价原则 21
4.3.3 评价方法 21
4.3.4 机械工厂危险等级划分及计算方法 30
5 模糊层次分析法 33
5.1 概述 33
5.2 模糊层次分析法的运用 33
5.2.1 指标权重的分配 33
5.2.2 矩阵一致性检验 37
5.2.3 建立模糊综合隶属度评价表 39
5.2.4 企业安全模糊评价分析 40
5.3 模糊层次分析法小结 42
6 安全对策措施 43
6.1 安全对策措施的基本要求和遵循的原则 43
6.1.1 安全对策措施的基本要求 43
6.1.2 制定安全对策措施应遵循的原则 43
6.1.3 安全对策措施的内容 44
6.2 安全技术对策措施 44
6.2.1 机械伤害防护 44
6.2.2 防火、防爆的对策措施 45
6.2.3 其他安全对策措施 45
6.3 安全管理对策措施 45
6.3.1 建立各项安全管理制度 45
6.3.2 安全管理机构和人员 46
6.3.3 安全培训、教育和考核 46
6.3.4 安全投入与安全设施 46
6.3.5 安全生产的过程控制和管理 46
6.3.6 安全生产监督与检查 46
7 结论与展望 48
7.1 设计小结 48
7.2 本文创新之处 48
7.3 研究展望 49
致谢 50
参考文献 51
1 绪论
1.1 课题的目的
近些年来，伴随着国家经济的快速增长，事故的发生也越来越频繁，这两者的矛盾也就日益突出。由于生产力水平以及技术水平较低，安全生产这个概念意识得较晚，因此安全生产基础很是薄弱，安全投入不足与安全管理不完善等问题日益显现出来。工伤事故发生率在全球排名处于较高位置这个问题被全世界所关注。虽然机械加工企业的产生加快了生产效率，随之带来的各种生产风险也越来越高，如何管理、控制、减轻、避免风险带来的灾害，以及如何降低事故发生概率预防事故发生已经成为机械加工行业现代安全管理的重要任务。事故的发生不仅危害人的身体健康以及生命安全，而且会造成经济上的巨大损失，更给受害人造成了生活上和精神上的巨大打击，因此如何预防事故的发生以及研究科学的安全评价和安全管理方法显的愈来愈重要。
本文通过收集大量资料以及现场考察，对某机械加工企业进行了全面的了解，根据该企业的生产现状选用合适的事故隐患分析的方法对其各个生产工艺流程进行危险源辨识，然后选用合适的安全评价方法进行系统地定性、定量评价。最后根据分析出的结果有针对性地提出安全技术措施和安全管理措施。
1.2 课题的意义
机械加工企业在国民经济的基础工业中扮演着重要的角色。与很多其它行业相互渗透，相互影响，关系密切，因此研究机械行业方面的安全显得尤为重要，而且对其他行业安全管理具有普遍通用性。如今面对信息化和高技术化的挑战，在将传统的机械加工企业与高新技术结合的同时，必须保证人的身体健康和财产安全。避免不必要的事故发生，保证机械加工过程中的安全。而且在各种机械制造中,机械安全的问题仍然突出。由于机械事故频繁发生,对人们的生命安全造成了很大的伤害。在人类的生产和生活中，机械加工无处不在，因此人必然会跟各式各样的机械设备接触，而由于人的不安全行为和设备的不安全状态以及环境不良因素，会导致事故的发生。因此，研究机械加工企业的安全生产以及现状评价显得十分重要。实现生产安全的方法虽然很多，但最有效的方法是人们将安全生产这个概念记在心中，无时无刻不注意安全。将相关的安全技术对策措施和相应的安全管理对策措施贯彻到机械加工的每个生产环节。而机械工厂安全性评价标准的产生对机械加工企业的安全评价有很好的参考作用。在机械加工生产过程中，预先进行事故隐患分析，然后用相应的安全评价方法进行评价，得出主要事故隐患以及危险等级，并针对性地提出安全对策措施，这种安全现状评价对机械加工企业的安全具有十分重要的意义。而且，通过研究机械企业安全评价的现状以及发展趋势，对推进我国机械安全评价工作的进步发展也有非常重要的意义。