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斜齿轮有一定的优势，例如，当连接平行轴时，他们比具有相同齿数和相同切割能力的切割机有更高的负载能力。由于斜齿轮有同时接触的齿，比起正齿轮，他们可以更流畅的运动，也可以在更高的速度上面运行。节线的速度是节圆的速度。因为齿倾向于旋转轴，螺旋齿轮创建一个轴向推力，如果单独使用，这个推力必须作用于轴颈轴承。推力的问题可以通过消减两套在同一坯料中的相反的斜齿轮来解决。根据不同的制造方法，齿轮可能成为连续的人字形齿轮品种或者是成为一种两边空白的人字齿轮使切割工具可以伸出，人字齿轮非常适用于高速转动的装置。
斜齿轮可以用来从任意角度连接彼此不平行，非垂直的轴，90°是这类齿轮最常用的角度。
螺纹和锥齿轮：为了实现和提高斜齿轮的横轴架的连接和负荷能力，这种齿轮可以部分弯曲绕在小齿轮上，与螺母围绕螺钉从某些方面来说是一致的，这样的结果就是变成螺纹和锥齿轮。
螺纹齿轮在单对中提供获得大比率的最简单的方法，但是因为额外的欢动运动沿着齿他们的效率通常低于平行轴齿轮。因为他们的相似性，螺纹齿轮的有效性和螺丝钉的有效性依靠于相同的因素，大直径的单线程螺纹齿轮有小的螺纹升角和低效率，多线程螺纹齿轮有更大的螺纹升角和更高的效率。
锥齿轮常被用于传送转动和扭矩拐角。在互相正确的角度延伸轴线便会交叉的连轴线是最常见的，但不是必须的。
弧齿锥齿轮，也可以叫做准双面齿轮，适用于不相交的轴。这些倾斜表面的齿轮不是滚锥，他们平均直径的比例不等于速度比，因此小齿轮可能有很少的齿并且做的足够大去负载。
圆锥齿轮的齿的资料不是复杂的，工人们消减切割齿的工具的形状比制造和保存切割工具来的简单，因为圆锥齿轮是成对出现的，所以他们就不必与不同的齿轮数的齿轮相结合。