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起皱是板材成形过程中出现的主要缺陷之一。对于功能和视觉的原因，皱纹通常是不可接受的，在完成部分。有三种类型的起皱，板料成形过程中经常发生：法兰起皱、侧壁起皱，弹性屈曲变形区由于残余压应力。在冲压成形操作中，复杂的形状，画壁起皱是指在模腔中出现皱纹的现象。由于在墙上的金属片，是相对不支持的工具，消除壁皱纹是更困难比抑制法兰皱纹。众所周知，额外的材料拉伸的拉伸壁区域中可以防止起皱，这可以在实践中通过增加压边力实现；但运用过大的拉伸力导致失败的撕裂。因此，压边力必须在一个狭窄的范围内，一方面抑制皱纹，另一方面又会产生裂缝的产生。这种窄范围的压边力是很难确定的。对于一个复杂的形状，一个可操作的范围内，一个可操作的范围内的一个复杂的形状，在中央区域的褶皱发生的皱纹，甚至不存在。
为了检验皱纹的形成机理，吉田等。[ 1 ]进行了一项试验，薄钢板非均匀伸展沿其对角线。他们还提出了一个近似的理论模型，在该模型中，起皱的发病是由于弹性屈曲产生的压缩横向应力在非均匀应力场开发。于等。[ 2,3 ]研究了起皱问题的实验和分析。他们发现，起皱可能会出现2周波，根据他们的理论分析，而实验结果表明四至751皱纹。他和材料[ 4 ]检查板材拉深时的起皱通过使用平底和半球形冲头锥模结束。他们还试图等级的属性，似乎抑制起皱。
这些现象都集中在简单的形状，如圆形杯形成操作的起皱问题。在上世纪90年代早期，对三文动态显式有限元方法对板料成形过程可以分析起皱问题涉及冲压成形复杂形状的成功应用。在本研究中，三文有限元法分析的工艺参数对金属流动的影响，在冲压的锥形方杯，和一个阶梯形的矩形零件的金属流动引起的皱纹。