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短短的寒假实习马上就要结束了，回想起这短短的三周实习酸甜苦751意犹未尽，我在上海中雅钢琴有限公司实习，对于我来说这是一个全新的领域，一切都是那么新奇，我属于生产部，所以我的工作与生产脱不了关系。
这次算是我第一次正式工作，报道那天心中有些忐忑不安，并夹杂着激动与好奇。
上班第一天并没有给我布置什么具体工作，只是让我先熟悉一下工作环境与具体工作要求，并且熟记钢琴内部的零部件。如图3.1与3.2立式钢琴和三角琴的内部零件图。
第二天油漆车间主管带我参观了一下油漆车间，并做了交接工作，接下来的时间我将在油漆车间中度过。油漆车间是所有车间中最脏最累的地方，但也是技术含量最高的车间，顾客首先看的就是外观是否好看、表面有没有瑕疵、能否当做镜子用、摸上去是否光滑等等等等，这就是第一印象，印象好了才有接下来的是否购买了。
油漆的加工过程总过有两条流水线。一条是亮光琴，另外一条是哑光琴，哑光琴又分为开放式和封闭式。生产步骤分别为：
一、亮光琴：白坯→机磨手磨→擦腻子→喷色精→拼色→喷封闭漆→手磨（400号砂子）→刷漆和喷漆→机磨手磨→抛光→检验。
二、哑光琴封闭式：白坯→机磨（磨平面）和手磨（棱角和支口）→擦腻子→喷封闭漆→手磨（400砂子）→喷打磨漆→机磨平面手磨支口棱角→喷色精→手磨（800号砂子）→喷面漆→检验。
三、哑光琴开放式：白坯→机磨（磨平面）和手磨（棱角和支口）→擦腻子→喷色精→手磨（800号砂子）→喷面漆→检验。
首先我来到了白坯间，陈师傅负责白坯，他在由木工车间送来的白坯上做标记，写下尺寸和型号，并标记出什么地方喷什么漆，什么地方不用喷漆，什么地方喷封闭漆等等一切准备工作，然后再送回统计内由负责统计的人分发给下一步骤的师傅。
接下来我来到了刷漆间，刷漆的优点是节省油漆，浪费最少，适合大平面部件。其缺点是会产生气孔，夹层，杂质，油花，裂纹等缺点。气孔主要是位于一次油漆刷的太厚气体来不及散发出造成的，为了让气体快速散发可以加几滴消泡剂；夹层是由于几层油漆结合不当造成的；杂质是刷漆是杂质附在油漆表面造成的；油花是由于刷漆的人手上沾有植物油或者护手霜之类的东西造成的；裂纹是由于刷的油漆过厚固化剂加得太多等油漆干燥完毕就形成裂纹。刷漆看起来是一份很轻松的工作，刷过来刷过去就好了很好玩的样子，但是当你亲自出马的时候就知道没有那么简单，因为每个部件刷漆层数不一样，还要根据木材是湿度来配制不同的油漆，手的力度要稳，刷漆方向要一致，一刷接住先前的一刷不能产生缝隙由于最后一层油漆里面加了蜡，所以具有流平效果，最后一层难度就没有那么大了。对于我这种不会的人来说只能一点一点的刷，哪里缺再补刷一下，缝缝补补还是不行，因为动作太慢会造成你在刷这里的时候那里已经干了，这样就产生夹层了，这里补一点那里补一点，油漆就过厚了，不仅浪费了油漆还为后面的机磨增加了工作量。图3.3为刷漆间。
3.3 刷漆间
喷漆是另外一种方法，喷漆相对于刷漆效率要高许多，喷漆适合顶盖支口、书架、琴腿拖木等支口和弯曲平面等。喷漆室油漆的道特别厉害，带上口罩也不能挡住油漆，所以喷漆的师傅在喷漆时都戴着防毒面具，防毒面具里面放有活性炭。气枪有两档，第一档是喷空气出来，可以吹掉需喷漆部件上的灰尘。第二档才会喷出油漆。颜色有栗壳色、红木色、樱桃木色、胡桃木色、红色、白色、黑色等等。哑光琴只需要喷一层，亮光琴需要喷两层，油漆配方为：油漆+固化剂+稀释剂，但是所需油漆种类完全不同，稀释剂有冬天和夏天两种。黑琴可以喷得稍微厚一点，亮光琴和哑光琴必须喷得薄，所以亮光琴和哑光琴喷起来难度比较大。喷漆也有一些小技巧，比如有的部件一面装在里面一面露在外面，露在外面的那一个面不能有一点瑕疵；喷漆时也必须一层接住一层喷，不能留下缝隙；喷漆的右手力度要稳等等。喷漆因为非常薄，所以干得非常快，如果想要干得更快就多加一些稀释剂（在允许的条件下）。图3.4为喷漆。