21世纪涂料发展的方向之一是环保型涂料,即低污染或无污染涂料。环保型涂料包括高固体分及无溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射(UV、电子束等)固化涂料四大类型。其中水性涂料是重中之重。因为水性涂料与溶剂型涂料一样,可以不需要特殊施工设备,不必烘烤加温固化,适用范围广,应用场合多,从而更受青睐。
自从上世纪中期以来,作为水性涂料之一的建筑乳胶漆得到了飞速发展。它几乎占领了整个中国建筑涂料主流市场。人们对水性涂料的优点有了认识。进入21世纪后,水性涂料显现出的下一个热点是水性木器漆。
水性木器漆的基本要求是: (1)能够自然干燥; (2)适应刷涂、喷涂、浸涂等木器涂料的基本施工方法; (3)对木材有良好的附着力; (4)良好的装饰和保护作用; (5)适度的硬度; (6)长期的使用寿命。
总之,水性木器漆要有类似于溶剂型木器漆的性能,可用相同或相似的方法进行涂装,只有这样才能逐渐取代溶剂型木器漆,满足环保要求[11]。
1.5皮革涂饰剂概述
皮革涂饰可增加革面美观,提高皮革耐用性能,修正皮革表面缺陷,扩大皮革使用范围。皮革涂饰剂作为皮革的顶层涂饰材料,对皮革制品的外在观感、卫生性能及物理机械性能有至关重要的影响。随着消费者对皮革制品质量要求愈来愈高,使得皮革工业对皮革涂饰材料也有更高的要求,近年来国内外制革工作者对皮革涂饰剂作了大量的研究工作。
1933年德国首先将丙烯酸乳液用于皮革涂饰,由于其成膜性能好,能有针对性地解决颜料涂饰中的问题,因此很快得到推广应用。丙烯酸乳液皮革涂饰剂黏着力强,不仅对大多数皮革表面有非常好的黏着力,而且对其他涂饰材料如乙烯树脂和硝化纤文等也有较好的黏着力;涂膜平整、光亮、耐曲挠,延伸性大,结构稳定且耐老化;乳液的稳定性好,贮存期长,制造工艺简单,原料来源丰富,生产成本较低;但丙烯酸乳液是热塑性树脂,其涂膜存在着“热黏、冷脆”、不耐溶剂的缺点,限制了它的使用。调整单体的种类和配比,可改善树脂的物理机械性能,如强度、硬度、延伸率、弹性模量、吸水性、耐油性、耐化学药品性、低温曲挠性、黏着性以及手感等,由于丙烯酸乳液是由丙烯酸类单体和其他烯类单体通过自由基聚合得到的线性和低交联高聚物,单体在分子链上呈无序排列,成膜时由于分子结构的无序及单体间的极性相似,材料的聚集态结构为均相,均相结构决定丙烯酸乳液的玻璃化温度和黏流温度是单一且相互关联的,树脂的玻璃化温度和黏流温度决定了皮革涂饰剂的耐寒和耐热性,因此丙烯酸树脂的均相结构使得它的耐寒性能和耐热性能难以兼顾。要克服丙烯酸树脂热黏和冷脆的缺点,必须改变材料的聚集态结构,使得材料的玻璃化温度和黏流温度不再相互关联,最有效的方法为变线性结构为网状结构。常采用自交联技术进行改性。自交联技术采用带活性基团的单体(丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯和N-羟甲基丙烯酰胺等)参与共聚反应,使树脂聚合物带有官能团,成膜后通过官能团的反应形成交联网状结构,自交联改性在热稳定性和坚牢度及耐溶剂性能方面有所改善,但由于交联度较低,对树脂的性能提高不大。提高交联密度,也可采用外交联技术,即采用外加交联剂,组成双组分丙烯酸乳液,这种乳液涂饰剂可全面改进涂层的坚牢度和耐折性能。聚氨酯改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂,将聚氨酯分子链引入到丙烯酸树脂中改变了丙烯酸树脂的均相结构,能很好地克服丙烯酸树脂的热黏和冷脆的缺点。目前专用丙烯酸皮革涂饰剂、阳离子丙烯酸乳液和功能丙烯酸乳液(含硅、氟)涂饰剂将是丙烯酸涂饰剂的新发展点[12]。
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